推荐用途：
抗碱性封闭涂料作为内外墙涂料涂装配套底漆使用；适用于木材、石棉板、石膏板、清水板、砂浆、混凝土、砖石等多种基体表面作为底漆使用，配合饰面涂料具有良好的装饰和防护效果。
产品描述
产品概述LY-101抗碱性封闭涂料用于内外墙涂料施工前涂装的一种底漆，目的在于封闭基层的碱份；处理旧涂层或腻子层表面浮尘；加固基层降低孔隙率。使基体对后道饰面涂料吸收均匀，保证涂层体系的牢固、平整、美观。当应用于混凝土或砂浆表面涂装时，能够渗入基层的孔隙，阻塞基层表面毛细孔，增加基层防水性能，避免水分迁移引起泛碱、发花、发霉等，同时增加饰面涂料与基层的层间附着力，避免涂层开裂、松脱、剥落现象的发生。
产品特性
具有高渗透性和良好的层间附着力。
涂层具有防水、抗碱、防霉抑菌作用。
配套兼容性好，能与涂料及混凝土结构防护涂料配套。
涂层封闭微细裂纹，固化浮尘对基体进行补强、加固作用。
性能指标
项目 | 指标 | 试验方法 |
容器中状态 | 搅拌后呈均匀状态，无结块 | GB/T3186-2006 |
漆膜颜色外观 | 乳白、微透明；漆膜平整 | GB/T9761-2008 |
固含量 | ≥40% | GB/T1725-2007 |
密度 | 1.2kg/L | GB/T6750-2007 |
耐弯曲性 | 2mm | GB/T6724-2007 |
耐冲击性 | 50cm | GB/T1732-1993 |
附着力 | 1级 | GB/T1720-1979 |
细度 | ≤15um | GB/T6753.1-2007 |
粘度 | 25－30S（涂-4杯） | GB/T6753.4-1998 |
耐冷热循环（5次） | 无异常 | GB/T9278-2008 |
耐水性；240h | 无起泡、开裂、脱落 | GB/T1733-2004 |
涂装应用
理论涂布率：干膜厚度25μm，理论涂布率为0.1kg/㎡。
表干时间：20min（23℃）；实干时间：小于4h（23℃）。
基体处理
抗碱性封闭涂料涂装之前，用砂纸、铲刀、打磨工具等，清除墙面疏松旧层、泥土、白霜、油污等污染物。用腻子修补裂缝、空洞等缺陷后，待墙面层完全干燥后可进行底漆涂装。基层表面应坚实、牢固，无起砂、裂缝、浮尘等缺陷。基层经处理后应尽快进行施工，以免二次污染。
环境条件
基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，基体表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85％；当环境温度5～10℃时，如表干速度在30min之内，则可以施工。5℃以下应停止施工。
涂装方法
刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。
喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。
涂料混合
抗碱性封闭涂料；开桶后使用动力工具持续搅匀即可使用，请根据施工进度安排使用。
涂料稀释
抗碱性封闭涂料不需要稀释；涂装时也不建议稀释。
工具清洗：本涂料涂装施工所涉及机具、设备等，用清水反复冲洗即可。
包装贮存
抗碱性封闭涂料为单组份涂料；10kg/桶，20kg/桶包装。
抗碱性封闭涂料贮存在干燥、阴凉、清洁室内，避免冷冻和暴晒，剩余的涂料密封盖好，防止污染引起变质，运输和储存在5-40℃温度范围内。产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月，如超过有效储存期，经检验，各项指标合格后，仍可使用。
