（2）设备需求说明：

为保证该物资的产品质量，要求报价人提供的产品必须是完全满足技术要求、执行标准供货。

1.1、技术参数

蓄电池需使用国内一线品牌，蓄电池为GFM-1200DC2V1200Ah(C10)

25℃浮充电压：2.25V，25℃均充电压：2.35V，Zui大充电电流：180A

端子扭矩：15~17Nm

1.2、技术要求

本项目在#1机组蓄电池室设两组控制和动力用蓄电池组，输出电压为220V，额定容量为1200Ah，每组104只，不设端电池。

1、阀控式密封铅酸蓄电池性能要求

2、设备性能应满足电厂海拔要求。

3、单体电池额定电压：2V

4、单体电池浮充电电压：2.23～2.27V

5、单体电池均衡充电电压：2.325～2.35V

6、10小时放电终止电压：1.87V

7、每月自放电率：≤3%

8、密封反应效率：≥95%

9、电池开路电压差：≤30mV

10、蓄电池安全开阀压力在10～49kPa，闭阀压力在1～10kPa

11、蓄电池间连接板电阻：≤4×10-5Ω

12、正极板厚度：≥4.5mm应与其寿命相适应

13、负极板厚度：≥2.8mm应与其寿命相适应。

14、外壳材料：阻燃ABS/阻燃聚丙烯

15、蓄电池开路电压差 （mV）：＜20

16、单个极板容量（Ah）：33-35

17、单体蓄电池重量（kg）：≥75

1.3蓄电池的工作环境级质保

1、蓄电池在环境温度-10℃～+45℃条件下应能正常使用（推荐使用的温度为5℃～30℃）。使用寿命不小于10年。

2、蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动开启，释放气体，当内部气压降低后安全阀自动闭合，防止外部空气进入蓄电池内部，使其密封。蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。

1.4蓄电池结构

1、一般结构：蓄电池由正极板、负极板、隔板、槽、盖、安全阀、汇流条、端子、电解液等组成。蓄电池结构应保证在使用寿命期间，不得渗漏电解液。

2、安全阀

具有自我开启和再闭合功能，保持蓄电池气密性和液密性，防止外部空气进入蓄电池内部和内部酸雾排出，不允许蓄电池内气压超过预定值的装置。

3、气密性

蓄电池除安全阀外，应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。

4、蓄电池间接线板、终端接头选用导电性能优良的材料，并具有防腐蚀措施；蓄电池的槽、盖、安全阀，极柱封口剂等材料具有阻燃性。

5、蓄电池外壳无变形，裂纹及污迹，极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接；还留有连接检测装置的接线端子。蓄电池的结构保证在使用寿命期间，不渗漏电解液。

6、电池组间互连接线板应绝缘，终端电池提供外接铜芯电缆至直流屏的接线板。蓄电池间接线板、终端接头应选择导电性能优良的材料，并具有防腐蚀措施。

7、蓄电池在大电流放电后，极柱不应熔断，其外观不出现异常。

8、蓄电池封置90天后，其荷电保持能力不低于80%。

9、蓄电池在-30℃和+65℃时封口剂应无裂纹及溢留。

10、供方提供的蓄电池内阻值，与实际测试的蓄电池内阻值一致允许偏差范围为±10%。

11、防酸雾性能满足完全充电后的电池以0.2I10电流连续再充电4h，PH值应呈中性。

12、电池架还留有敷设检测导线的走线槽。

13、蓄电池包装应符合供方有关技术文件规定，并保证在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

14、随投标书提供蓄电池容量换算系数、放电曲线和相关参数，以便校核容量。

15、大电流放电

蓄电池以30I10的电流放电1min，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。

16、防爆性能

蓄电池在充电过程中，蓄电池外部遇明火时，不应内部爆炸。

17、耐过充电能力

蓄电池用0.3I10电流连续充电160h后，其外观应无明显变形及渗液。

18、过充电寿命

标称电压2V蓄电池过充电寿命不应低于十年。

1.5工作范围

1.负责拆除原两组208只蓄电池及蓄电池架并运输到甲方指定的位置。

2.负责安装蓄电池支架及阀控式密封铅酸蓄电池GFM-300/2V300AH两组共208只。

3.负责安装蓄电池间铜排连接板、加装接地巡检线及其它辅助设备的安装。

4.负责阀控式密封铅酸蓄电池与直流系统的接口工作，负责所需直流电缆、二次电缆的供货、敷设和接线。

5.负责本项目的设计、结构、性能、检验、供货、安装、调试、验收、技术服务、培训等一切工作。

6.按照国家规范要求开展现场相关试验项目并出具试验报告。

7.负责供货、运输本项目合同货物及附件。

1.6.质量保证和试验

1.乙方提供产品的鉴定证书。

2.乙方按ISO9001要求对产品从设计、原料采购、制造、装配、测试、售后服务每个环节进行控制。

3.乙方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括乙方外购件在内)均应符合本技术协议的规定。

4.乙方遵守本技术协议中各条款和工作项目的ISO-9001，GB/T19001质量保证体系。

5.乙方保证设备的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

6.设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐7.用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品和技术。

8.乙方保证使用寿命10年。在合同规定的质量保证期内，对因所提供设备的设计、工艺、制造、9.安装等所有乙方原因造成的设备损坏全部由乙方无偿供货、更换或维修。由于甲方原因造成的问题，乙方也应及时帮助处理。

1.6.1型式试验

下列任一情况下，蓄电池应进行型式试验：

1）新产品（包括转厂试制的产品）。连续生产的蓄电池每3年对出厂检验合格的产品进行一次型式试验。蓄电池在设计、工艺或使用的材料作重要改变时，应做相应的型式试验，并提供相关报告。

出厂试验、提供相关报告。

现场试验

蓄电池组按规定的试验方法，10h率容量应在第一次充放电循环时不低于0.95C10，第五次循环应达到C10，放电终止电压为1.8V。

现场试验项目见表1.3

表1.3

1.7包装，运输和储存

1.蓄电池制造完成并通过试验后应按制造厂有关技术文件规定及时包装，确保其不受污秽。

2.蓄电池的包装应保证在运输过程中不致遭到损坏，丢失，变形，受潮和腐蚀。

3.包装箱外应注明甲方的订货号，发货号，并应有明显的包装储运图示标志，按GB191标准执行。

4.乙方应提供蓄电池允许储存时间。

5.蓄电池应有制造厂名及商标，型号及规格，极性符号，生产日期。

6.随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。

1.8供货范围

1.乙方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，本技术协议未列出或数目不足，乙方应在执行技术协议时补足。

2.乙方提供所有安装所需的专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

3.乙方提供随机备品备件。

4.在本技术协议未明确的供货项目，但在技术要求中有要求的供货项目也由乙方供货。

1.5.供货范围

1.5.1乙方确保供货范围完整，满足甲方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供方补充供货。

1.5.2乙方提供的供货范围。蓄电池本体，包括蓄电池间接线板及相应连接配件，蓄电池辅助设备，包括放置蓄电池的支架等（不限于此）