独山子石化聚丙烯T98D锂电池隔膜
具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。HDPE是一种晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。
高密度聚乙烯的广泛使用，是在以塑代钢的浪潮之中不断发展的。在21世纪的时候出现了一场革命性的进步，就是咱们刚刚说的以塑代钢。
塑料不断地替代钢材，一开始因为生产工艺的落后，塑料只被看作是钢材的替代品。随着塑料管道性能变得越来越优越，塑料早就不是钢材的替代品了，塑料和钢材分属于两个不同的领域。甚至于在很多方面，聚乙烯管道要远远的优越于钢材，特别是咱们说的HDPE这种热塑性聚烯烃。
从1956年推出的HDPE发展到现在，市场依旧就在不断地扩大，也被越来越多的用于各种用途，在高密度聚乙烯方面，我国有三大生产商。中石油、中石化大家都不陌生吧，没错，它们就是生产高密度聚乙烯的企业，还有中海油。
HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收缩率为16‰，溢边值为0.05mm。此工艺可以生产产品密度范围为0.942～0.965g/cm3，熔融指数范围为0.2～80，共聚单体为丙烯和1-丁烯，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品；工艺操作弹性高，产品牌号转换快，对原料纯度要求不高；PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线（或日光）可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的PE，建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从0．935到0．945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
HDPE塑料薄膜级一般用于规定优异的拉申性与的防渗漏的地区。比如，HDPE膜主要用于产品袋、产品袋和食物包装。
PE通常的生产方式是由淤浆或液相生产加工法，也是有极少数用液体相加工制作。这所有的一切生产过程均是由丁二烯单个、a-环己醇单个、金属催化剂管理体系（有可能是不仅一种化学物质）和各种类型氮化合物油漆稀释剂参加的化学反应。H2和一些金属催化剂用于操纵含量。淤浆反应釜一般为搅拌釜亦或是一种更常见的大中型环状反应釜，在这其中料浆能够循环系统拌和。当丁二烯和共聚物单个（根据需求）和金属催化剂一接触，就会造成聚丁二烯颗粒物。去掉油漆稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉状被干躁并按照使用量添加添加物，就制造出粉料。含有双螺杆造粒机大型反应釜的现代生产流水线，可一小时生产制造PE40000磅之上。一般的HDPE溶点为142℃，热分解温度为300℃；注塑加工湿度的可调式区段比较大。
