中天合创聚乙烯LD251G涂覆料淋膜
超高分子量聚乙烯,是综合性能好的工程塑料,其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能是现有塑料中好的,在国际上被称为“令人惊
异的材料”。超高分子量聚7烯因其所具有的优越性能已经在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电
气、食品、医疗、体育等领域得到了广泛地应用,并开始进入常规兵器、船舶、汽车等领域。
根据超高分子量聚乙烯分子量的不同，其应用也有所不同。如分子量&at;400万的超高分子量聚乙烯树脂主要用于生产纤维;分子量在200
~400万的超高分子量聚/烯树脂主要用干生产管材和板材:分子量在50~100万的超高分子量聚，烯树脂,主要用干生产锂离子电池隔膜
由超高分子量聚乙烯树脂作为锂离子电池隔膜的应用，聚乙烯树脂主要经塑化挤出和双向拉伸而得，故聚乙烯树脂原料的结构和性能对加工
过程有直接影响，自直接决定着微子隔膜的力学性能。目前国产隔膜由干所用的超高分子量聚，烯原料通常灰分在200~400ppm.金
属杂质残余量高,所生产的微孔隔膜表面易出现针孔和晶点，不但降低了微孔隔膜的耐穿刺强度,较高的金属杂质也会对电池的容量和续航能
力造成不良影响。
超高分子量聚乙烯在医学上的应用，主要集中在关节替代材料，组织支架、输血泵、包装袋等医用材料中，由于用于人体生物材料，故安全性
至关重要,聚合物需纯度高，杂质含量低
超高分子量聚乙烯的生产工艺主要包括溶液法、淤浆法、气相法。其中,淤浆法技术比较成熟,是目前主要的生产工艺。
合成纸是聚合物材料，通常基于聚烯烃(例如聚乙烯或聚丙烯)，其被拉伸和取向以形成具有纤维素纸的硬度和感觉的片材。已经认识到,这些
类型的塑料片产品可以提供纤维素纸的改进替代品，其中需要耐久性和韧性。由聚烯烃制成的塑料片材具有优千其它塑料的几个优点,因为
它们具有抗紫外线性，良好的撕裂强度，耐水性以及在许多消费后废物应用中再循环的能力。
合成纸已经由塑料工业商业化生产多年，并目采用了许多不同的形式。它们包括具有空隙(即多孔)或无孔结构的产品，其中一些已经涂有含
填料和/或颜料的表面涂层以改善印刷质量，成孔技术经常被用于降低所生产的合成纸的密度。
传统上，合成纸通过使用压延，流延或吹塑挤出工艺，进行双轴取向，用聚酯，聚氢乙烯(pvc)，聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)树脂生产。pp
树脂比传统的纸浆纸具有更高的耐久性。在经济上期望用聚乙烯生产合成纸,迄今为止,已经证明难以用聚乙烯树脂实现聚丙烯类合成
纸的刚度，特别是在没有显善量的添加填料的情况下。例如，pe类合成纸使用在双螺杆挤出机上与tio2和碳酸钙混合的高密度聚乙烯(hdpe)
而存在,其直接挤出膜并进行双轴取向。
目前，大多数合成纸的厚度往往大约为200至900微米(8至35密耳)，还期望能够在保持纸张样质量的对结构减量化(downgauge),所述
质量例如亮白度，不透明度，水基油墨附着力，耐刮擦性、刚度、死褶性能，穿刺强度，低摩擦系数以及更均衡md/td强度，更新的纸
样膜可能具有一些但不是所有这些特征-例如，它们可以是可印刷的但不像纸一样坚硬。典型的pe类合成纸早在双螺杆挤出机上与tio2和碳
酸钙混合的hdpe,其直接挤出膜并进行双轴取向。
