说到电池行业大家耳熟能详的“无镉内化成”技术，大家首先就会想到这一技术的研发者，耐普电池。npp电池研发团队历经十年铸剑，克服了一个又一个技术难题，掌握无镉内化成的环保科技。目前，凭借此项技术耐普公司已经成为直流屏电池行业规模采用新工艺生产铅蓄电池的企业之一。
耐普研发团队历经十年研发路，从2003年初，广州耐普团队就开启了“无镉内化成”项目，致力于将电源对环境的污染减小到弱的程度，从研发始初的去镉，到2013年的完全无镉化，耐普克服了一个又一个技术难题，掌握无镉内化成的环保科技。耐普不仅在这条路上为自己的快速发展奠定了牢固的根基，并且通过向整个行业开放内化成“源代码”的公益壮举带动了整个行业的转型生机。
经过多次对比实验表明，因为无镉内化成工艺与外化成工艺相比没有了极板化成工序，也取消了对极板的充电、水洗、抗氧化处理和二次干燥，减化了工艺操作，因而节省了大量的工时和能源消耗，降低了劳动强度，减少了员工人数15%，降低了UPS蓄电池生产成本，减少了酸雾和废水的排放量。与外化成相比，新的生产工艺可节电25.8%、节水90%，为实现零排放创造了条件，减少酸雾排放强度50%以上，大幅减少含酸、含铅污水的排放量和处理量，不仅大大降低了企业环保治理的费用,而且有效提高了产品的一致性，使电池质量明显提高。
耐普蓄电池研发团队历经十年的艰苦研发，终于看到新工艺的成果，这让NPP蓄电池在整个行业内，都处于技术领先的优势，作为一家新能源和绿色环保能源领域的龙头企业，更有义务和责任，带领一大批与知有关的企业，向民众强调绿色清洁能源的重要性，耐普电池，正在新能源的风暴。
