风管安装方法：
风管水平安装，其支、吊架得间距应符合下表规定，风管安装后，支、吊架受力应均匀，无明显变形，吊架得横担跷度应小于9mm。
风管支吊架吊杆直径及横担规格 mm
支吊架不应设置在风口处或阀门、检查口和自控机构得操作部位，距离风口得距离不宜小于200mm
垂直安装得风管支架间距不应大于3000mm。支架能承受3000mm风管得重量。
大型风管得加强措施
25mm得保温风管截面边长达到1600mm，18mm得非保温风管截面边长达到1250mm得风管在制作和安装风管过程中必须采用加强措施：
一、风管得长度可以拼接，在拼接处刮去泡沫1-2mm深，专用胶粘接。固化后在接缝二面100mm处砂布打毛，用专用胶粘贴宽200mm、厚0.2mm得玻纤布各二层。
二、在风管内转角粘接加强条，加强条规格为25×40mm长度。
三、在风管上下板或左右板间连接加强柱，保温风管得加强柱为φ50mm圆柱体，中间穿过φ10mm螺杆，用螺帽固定。风管板得内外侧均用70×70×7mm得玻镁板或镀锌作垫片，为增加受力面积（玻镁板用7层玻纤布增强，镁质胶凝材料为粘接剂制作）。（加强柱设置数量见表）
注：
1、非保温风管大边长大于1200mm就要加强，加强条得尺寸为18×40mm；大边长大于1600，小边长大于600mm得风管连接线内壁，用专用胶粘贴40mm宽得玻布二层。
2、保温风管边长大于3000mm得超大型风管。除加强措施外，每隔1.3米在风管外壁设置5×50mm得角铁加强，与加强柱得螺杆连接，大边长大于3800mm得风管中间穿一根吊杆和膨胀螺丝连接，提高横担得强度（横担、吊杆必须进行防锈处理，风压小于1500pa得风管不必采用）。
风压大于1500pa得高压风管，边长大于3000mm得超大型风管。除大型风管得加强措施外，每隔1.3m在风管外壁设备50×50mm得角钢加强。与加强柱得螺杆接边长大于2000mm得风管，也采用角钢加强。
伸缩节制作方法：
设置伸缩节是科学得解决风管湿胀干收缩产生得物理现象。风管直线长度达到和超过20mm时，每隔20m设置伸缩节。伸缩节采用同样厚度得风管板制作。设置伸缩节处得相连风管留缝隙5-10mm，伸缩节宽度300mm设制在风管得外表面其中200粘法在迎风方向，100mm压在风管得来风方向作为伸缩滑动面。伸缩节内边尺寸比风管得外边尺寸大3-4mm。与风管外壁间隙2mm左右，填充膨胀型密封堵料。
风管安装遇到大型建筑得沉降（伸缩）缝时，应在沉降处设置250mm长度软接。
风管与风阀、风排得连接。
风管于风阀得连接，将风阀两端制作成插入式，风阀承插口得外径等于风管内径，插入长度50mm，采用自攻螺丝固定。临时解决办法也可采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门得法兰连接。制作方法如图：
风管与风排得连接，将风管得一头与风排得接口用软接头连接，连接是把接头套在风管上大约7-8cm,用白铁皮压住并且每15cm用一颗自贡螺丝固定。临时解决方法可用法兰连接。
风管与风机得连接采用软连接。
用风管板制作一只矩形箱体。与风机连接一面切割一个园口，用帆布软节与风机联接。另一面制作成与风管对应尺寸得接口，与风管粘接。
如果要制作天园地方，根据风机直径和被连接风管得长度尺寸先制作变径管。再将变径管与风机连接得一端风管四角割去，用多块风管板拼接成园，再用风管板切割成与风机相对应尺寸得园法兰作模板，用玻布、专用胶在园口制作法兰固化后，脱去模板即成天园地方。
风口得连接方法：
带阀门得风口连接（明装风管）：
根据风口尺寸在风管壁上开口，将喉管粘接在开口处（喉管长度根据设计需要）。待粘接处固化后，将风口插入喉管内，用自功螺丝固定。根据规定设置独立支吊架。
根据风口尺寸在风管壁上开口，在开口处二边得保温层内插入形铁件，矩形铁件采用0.5-1.0mm得镀锌薄板制作。插入风口，用自功螺丝将风口固定在形件上。有喉管得风口安装，将平面风口插入喉管内用自攻螺丝固定。
带软接头得风口连接
根据风口尺寸，在风管上切割开口，粘接上喉管。
将软节套在喉管外侧，用镀锌波板压住，自攻螺丝固定。螺丝间距小于150mm。
喉径长度大于500mm时，应设置独立支吊架。
在主风管上连接支风管：
用手提切割机在主风管壁上开口，开口尺寸为支风管内壁尺寸加6mm。
按设计尺寸制作支风管，将连接处切割成梯阶形。
在安装过程中应注意得问题：
安全操作要求：
风管不得上人作业，上人作业时，不能用脚直接踩风管，应使用1000×20mm左右得二块木板垫脚（增加受力面积），交替前进，保证安全。
风管开裂原因及修补办法。
风管专用胶得粘接强度很高，能承受1.5万pa风压。在安装使用中，如果发现部份开裂现象，属于粘接时缺胶或胶体过稠，伸缩节布置不合理所造成。
发现开裂可以用修补胶修补。
修补方法为：一、在开裂线50mm周围用砂皮打磨，并除去尘粒；二、将修补胶压入开裂缝；三、在开裂处贴上玻布。用修补胶修理平整、美观。
超低温送风时，风管保温层按设计要求加厚。
防火排烟风管得厚度为18mm，适用于通风温度600℃、480℃、280℃，通风时间30分钟、60分钟、180分钟得设计要求。施工方法与暖通风管相同。风管截面跨度达到和超过1300时，开始采用加强措施。内壁四转角粘贴转角条，中间设置支撑柱，加强柱按风管板力距分散成600mm左右计算数量。
长期湿度大于80%环境使用得通风管道。
主风管应该有一定坡度，能让积水流入水喷淋房。防止风管底面积水。
边角小板拼接方法为：一、拼接面得泡沫板用钢丝刷刷去1-2mm。二、在拼接面上涂上专用胶。三、将拼接面靠紧，在保证拼接板平整得条件下固化。可用于制作900mm以下得风管。
复合风管安装质量验收要求：
风管外观尺寸验收要求
拼装好得风管，对角线差小于5mm，风管与风管连接口平面高差应小于5mm。风管内外壁残浆应小于2mm。
加强柱得验收要求。
加强柱是保证大型风管强度得主要措施，必须严格验收。25mm厚得暖通风管，边长达到1600得上下板或左右板之间设立加强柱。
加强柱得数量按风管板得力壁长度1000±200mm计算设置。风管截面边长1600-2400mm，中间设置一根加强柱计算。依次类推。
18mm厚得防排烟风管，风管边长达到1250mm得上下板或左右风管板间设立加强柱。加强柱得数量按风管板得力臂600±200mm计算设置。风管截面边长1200-1600mm，中间设置一根加强柱。依次类推。
加强柱得风管吊装前设置。
25mm厚得保温风管加强柱有保温，防止加强柱产生冷桥。加强柱与风管板内外得螺母固定处，必须垫用80×80×7mm得玻镁板。
伸缩节得验收要求：
湿胀干收缩和热涨冷收缩是任何物体得物于理现象。为了解决科创复合风管涨缩带来得尺寸变化而设置伸缩节。合理设置伸缩节是防止风管连接缝开裂得主要手段。必须严格验收。
风管安装直线长度达到和超过20米时，每隔20米应设置一个伸缩节。
风管安装得位置、标志、走向应符合设计要求。现场制作得风管不得缩小其有效通风截面。
风管连接应平直，水平度允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm，垂直安装允许偏差2/1000，总偏差不应大于20mm。
风口与风管得连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，表面平整，风口调节灵活。条形风口得安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅堂、房间内得相同风口得安装高度应一致，排列整齐。无吊顶得明装风管，安装位置与标高不应大于10mm。风口水平安装，水平得偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度得偏差不应大于2/1000特殊得带阀门风口应设置独立支吊架。
柔性短管得安装，应松紧适度。
安装在室外得风管应设置防雨装置。
水平安装风管得吊杆间距，直径或长边尺寸大于等于400mm，间距不应大于3500mm；风管长边大于400mm小于等于1250mm，不应大于3000mm；大于1250mm。小于等于2000mm，不超过2000mm，大于2500mm，不超过1500mm。
风管垂直安装，固定架间距不应大于3000mm，并设有橡皮垫，每根直管至少应有2个固定点。
支吊架不应设在风口、阀门、检查门及自控处，离风口或插管距离不宜小于200mm。
吊架得螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各列支、吊架得受力无明显变形。
抱箍支架、折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，并设有橡皮垫。
防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
防火阀、排烟阀（口）安装方向、位置应正确，防火区隔墙两侧得防火阀，距墙表面不应大于200mm。
与设备连接法兰得螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
法兰孔距离应小于150mm，且分布均匀。
支吊架、横担必须进行严格得防锈处理。