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LupotechA工艺采用带搅拌的釜式反应器，反应釜容积1.2m3，原料和引发剂分多点注入反应器，反应压力为210~246MPa，高反应温度为285℃，调节剂为丙烯或丙烷，由次压缩机入口加入，可产多种牌号的LDPE/EVA产品，产品密度为0.912~0.951g/cm3，熔融指数为0.2~800g/（10min），醋酸乙烯含量可高达40%，反应器单程转化率为10%~21%，大单线设计规模可达到12.5×104t/a。
LupotechA工艺不仅能够生产支链多，冲击度较好的挤出涂敷树脂，还能够生产分子量分布较宽的薄膜产品。通过APC控制系统能够很好地控制LDPE/EVA产品的熔融指数和密度，得到均一产品。
国内引进该工艺的主要有斯尔邦石化、扬子石化、上海石化等，装置能力均为10×104t/a。
Exxon Mobil釜式法工艺
ExxonMobil釜式法工艺采用自行设计的1.5m3多区釜式反应器，反应器具有较大的长径比，停留时间更长，引发剂效率更高，产品分子量分布更窄，有利于生产质量类似管式法工艺的薄膜产品。
调节剂与ExxonMobil管式法不同，采用异丁烯或正丁烷，通过高压隔膜泵升压至25~30MPa，由2次压缩机入口注入，随乙烯一起进入反应器。
反应器压力范围较宽，大反应压力为200MPa，可生产低熔融指数的LDPE均聚物和高醋酸乙烯含量的EVA共聚物。
ExxonMobil釜式法工艺可生产熔融指数在0.2~150g/（10min）、密度在0.910~0.935g/cm3范围内的LDPE均聚产品，熔融指数0.2~450g/（10min）醋酸乙烯含量可达35%的乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）产品。
国内引进该工艺的主要有联泓集团（原山东昊达），装置能力为10×104t/a，中天合创，装置能力为12×104t/a等。
