悬浮态污泥循环干化系统-污泥干化机-污泥烘干机-污泥处理设备

目前，国内干燥设备品种繁多，质量参差不齐，热效率利用低，耗能高，烘干处理效果不理想等诸多技术瓶颈问题制约了干燥设备市场的发展，给企业带来了不小的损失。为此，北京中科领向环保研究院审时度势，秉承为相关企业的健康发展保驾护航、为国家环保事业做贡献的理念，本着竭尽全力保护生态环境、守护碧水蓝天的宗旨，自主研发设计了一款高效、环保、节能的余热利用悬浮态循环烘干系统，荣获41项国家专利。

一、系统简介

余热利用悬浮态循环烘干系统采用自主开发的多级分散装置将物料充分分散，提高物料换热

表面积，物料表面积的增加可极大提高传热，传质速率且物料分散为小颗粒后水分的迁移路径缩

短，可有效缩短传质时间，使得物料颗粒内外部均达到干燥状态。系统采用悬浮态床体结构，可增大介质流速、减薄边界层厚度，提高对流传热系数和对流传质系数，提高物料干燥速率。

创造性的开发了循环系统，循环系统的基本特点是将一次分散烘干后物料中的大颗粒经分选系统分选出来，二次分散后进入烘干反应器烘干。小颗粒随烟气带出系统，被作为成品收集下来。且小颗粒的粒径可调，从而间接的控制物料的烘干终水分。

系统基本参数

可利用余热废气温度:80℃以上。

烘干物料初水分：高可到90%以上。

烘干物料终水分：视物料特性及余热温度而定，一般0.9%－7%左右。

应用范围

医药、化工、食品、冶金、建材、矿山、市政等各类含湿污泥、矿渣及其他含湿物料。

各型号系统的处理能力、耗能、占地情况分析

气流与物料的接触方式

与传统烘干方式的对比

二、物料干燥处理实例

1.余热利用悬浮态循环烘干系统——铝型材污泥资源化利用

烘干前后形貌对比

烘干前污泥呈胶状、粘性，具有剪切变稀的特点，难以运输、储藏和利用。

烘干后物料呈粉末状的物质，物理性质稳定，便于运输、储存和利用。

物料含水率检测

粒度分析

物料化学成分分析

物料矿物成分分析

气体监测

2.余热利用悬浮态循环烘干系统——煤泥资源化利用

3.钢渣资源化利用

4.矿渣烘干筛选资源化利用

处理前含水70%，呈粘性，块状。

烘干处理后含水0.9%，粒度200目粉体。

三、部分成功案例

四、余热利用悬浮态循环烘干系统与传统干燥设备的区别

五、悬浮态循环烘干系统效果图

中科领向将秉承绿色发展理念，不断提高企业环保水平，采用开放式合作方式与有志于环保责任的企事业单位共谋发展。为保护生态环境、还碧水蓝天于民，中科领向愿以开放共赢的合作理念、灵活有效的投资模式，诚邀并期盼与有责任、有担当的企业携手并进，共同发展。