精酿设备的特性：
1、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便，广泛用于酒店火锅店烤肉店及农家庄园
等
2、生产工艺简练，操做简单1-2人即可
3、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间
4、提供啤酒原料，可生产原浆鲜啤酒（黄啤、黑啤、红啤、白啤等多种口味啤酒）
5、免费上门安装设备与酿酒指导,
精酿设备高品质保障为您全程护航
啤酒糖化统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用标准的304不锈钢材料制成。
采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供技术先进、、豪华美观的糖化系统。
●过滤槽
选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
选用的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
●煮沸锅
选用体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
●沉淀槽
按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。
●发酵罐和制冷系统配西门子PLC控制，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
米勒板夹套冷却，发酵液不易结冰，口感优，色泽漂亮；
发酵罐内胆3.0mm厚，机械式控压阀，压力控制精度高。
1.酿酒设备的九大系统
1.粉碎系统→破碎麦芽，粉碎机
2.糖化系统→糖化锅、过滤槽、回旋沉淀槽、（糖化酶，进行分解。）
3.自控系统→西门子plc自控液晶显示屏，全自动降温，
4.发酵系统→6个发酵罐，专门装酒，既能发酵又能储酒，全是304不锈钢的
5.CIP洗涤→自动清洗，既能洗糖化罐又能洗发酵罐，380V电源
6.制冷→，压缩机给载冷夜制冷，通过冷媒泵送到发酵罐制冷，载冷夜跟酒体不接触是夹套间接制冷，是目前啤酒行业比较安全的，而且不结冰
7.排气→糖化热麦计时，经过煮沸60分钟会产生蒸汽，所以内部设有排气筒，通过冷水水降温，使现场没有水蒸气。
8.售酒系统→售酒罐通过制冷，酒从打酒栏流出（售酒器、食品软管）
9.加热→（1电加热、2蒸汽加热）2组加热管，麦汁煮沸、糖化、以及烧水使用。