聚丙烯PPH21-176PP 燕山石化
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其材质量大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用；
由乙烯均聚以及与少量α-烯烃共聚制得的乳白色、半透明的热塑性塑料。密度0.86～0.96g/cm3，按密度区分有低密度聚乙烯也包括线性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯等。无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。物理机械性能因密度而异。工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。
在薄膜吹塑的生产设备包括在紧邻口模出口的上方依次装有冷却环和保护罩，通过控制冷却环中气体介质的温度使管形膜泡处于被吹塑状态，终实现对吹塑薄膜的厚度均匀性以及表面褶皱进行改善。该方案中只有膜泡细径部位处于保护罩区，并未明确膜泡从保护罩内出来后的温度变化情况。上述现有技术均只是调控膜泡在口模出口至导向元件距离范围内某一局部的温度，实际生产过程中并不能防止膜泡质量的变化，无法很好控制薄膜质量。
低密度聚乙烯俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
高密度聚乙烯俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。
线型低密度聚乙烯则是乙烯与少量α—烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，市面上使用的塑料薄膜大多均不具备生物降解的作用。