LDPE 韩国聚乙烯XL600
一种超高分子量聚乙烯棒材的切割装置，包括工作台，工作台底端四角分别设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台底端连接，支撑腿底端与地面接触；还包括机座、电机、传动轴、刀片、盖和合页，工作台顶端设置有上下相通的切割槽，切割槽底端设置有机座，机座顶端与工作台底端连接，电机顶端与机座底端连接，电机与电源连接，电机右部输出端与传动轴左端连接，传动轴右端与刀片左端连接，刀片顶端穿过切割槽延伸至工作台顶端上侧，启动电机，动力通过传动轴传输给刀片，刀片做高速旋转运动，盖与工作台通过合页连接，盖顶端下部与合页底端上部连接，工作台顶端与合页底端下部连接，工作台底端设置有支撑板，支撑板顶端与工作台底端连接，盖关闭时，盖底端与支撑板顶端接触。
本实用新型的一种超高分子量聚乙烯棒材的切割装置，还包括挡板、内六角螺栓和螺母，工作台顶端设置有两条相互平行的滑槽，挡板位于工作台顶端，挡板底端与工作台顶端接触，挡板顶端设置有两组通孔，内六角螺栓穿过挡板顶端通孔，通过滑槽延伸至工作台底端与螺母配合连接，挡板可在滑槽内左右滑动。
操作人员将待切割棒料放置到工作台顶端，用卷尺测量出需要切割的长度，之后在切割出做出标记，给电机通电，动力通过传动轴传输给刀片，刀片做高速旋转运动，刀片开始对棒料进行切割，至切割完成后，操作人员将棒料取下，通过设置以上装置，可代替操作人员手持手锯对棒料进行切割，使切割面处平整，提高了实用性。
本实用新型的一种超高分子量聚乙烯棒材的切割装置，还包括挡板12、内六角螺栓13和螺母14，工作台1顶端设置有两条相互平行的滑槽11，挡板12位于工作台1顶端，挡板12底端与工作台1顶端接触，挡板12顶端设置有两组通孔，内六角螺栓13穿过挡板12顶端通孔，通过滑槽11延伸至工作台1底端与螺母14配合连接，挡板12可在滑槽11内左右滑动；切割棒料时，操作人员可调节挡板12的位置，使棒料左端与挡板12右端接触，在切割过程中防止棒料横向移动，提高了固定性。
操作人员手握把手23将装置推至指定工作位置，扳动锁片21将脚轮20锁定，之后作人员将待切割棒料放置到工作台1顶端，直接通过标尺15测量出待切割长度，调节挡板12的位置至挡板12右端与棒料左端接触，给电机5通电，动力通过传动轴6传输给刀片7，刀片7做高速旋转运动，刀片7开始对棒料进行切割，至切割完成后，操作人员将棒料取下，在切割过程中会产生碎屑，切割完成后操作人员还需对装置进行打扫，通过设置吸尘器17，可将切割过程中产生的碎屑吸收到吸尘筒内即可。
聚乙烯螺旋波纹管是以高密度聚乙烯为基体，用表面涂敷黏接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕在热熔状态下有机复合成整体的双壁螺旋波纹管。与其他管材相比，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有刚性好、强度高、热熔连接性能优良、耐腐蚀性能好、耐磨性好、韧性与挠性好、流通能力大、连接方式灵活且方便、施工简单、密封性能好、维修方便、抗应力开裂性好、抵抗快速裂纹传递能力优良、经济实用、使用寿命长等诸多优点。现如今，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已广泛使用，尤其对于湿陷性黄土地区的地埋管道而言，采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有明显优势。
对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进行敷设过程中，通常需在地下施工多个检查井1，以便后期对埋设于地下的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进行检查。如图1和图2所示，对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井1进行连接时，通常是将钢带增强聚乙烯螺旋波纹管断开为两个管段，两个管段内侧的管端头均伸入至检查井1的井室内，在检查井1的井室内侧下部设置供流体介质流通的流槽2，该流槽2通常为混凝土槽且其上表面为抹灰层6，两个管段之间通过流槽2进行连通。上述钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井1之间的连接方式存在以下三方面的缺陷和不足：、由于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与流槽2的材质相同且二者的热胀冷缩系数不同，伸入至检查井1井室内的管端头与流槽2之间的连接处极易出现缝隙；第二、若伸入至检查井1井室内的管端头长度不够，管道涨缩系数太大，温度骤降会导致管端头脱离井壁；第三、由于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(即管道)的热胀冷缩原因，使得管道与井壁之间的接触面随着温度的变化形成动态的伸缩，致使管道外壁与套管接触面形成缝隙，流体介质易从管道与流槽2之间的缝隙处渗入并慢慢由井壁与管道间的缝隙渗出，致使井壁处出现渗水现象。上述三个问题将导致已完成的管道渗水试验无法达标，勉强达标，对以后管道的正常使用易造成质量隐患。
提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井间连接结构，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，管道经过检查井的井室时无需截断，并且井室内外侧的管段为一个整体。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井间连接结构，其特征在于：包括从检查井的井室内水平穿过的地埋管道，所述地埋管道为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管；所述检查井的左右两侧井壁上均开有供地埋管道穿过的通孔，所述检查井的内侧下部供地埋管道安装的管道安装台，所述管道安装台为混凝土台且其上部开有供地埋管道安装的凹槽；所述地埋管道呈水平布设，所述地埋管道中位于检查井的井室内的管段为井室内管段，所述井室内管段安装于所述凹槽的内侧下部；所述井室内管段由左至右分为左端管段、中间管段和右端管段，所述中间管段位于所述左端管段和所述右端管段之间，所述中间管段的上部管壁切除后形成上部开口。
1、结构简单、设计合理且投入施工成本较低。
2、施工简便且施工工期较短，当地埋管道穿过检查井的井室时，无需对地埋管道进行截断，只需将井室内管段中的中间管段上部管壁平切形成上部开口，并通过抹灰层将井室内管段固定在凹槽内即可。
3、使用效果好且实用价值高，管道经过检查井的井室时无需截断，并且井室内外侧的管段为一个整体，所采用的管道连接接头较少，能有效降低管道连接接头所需成本，并且也能避免因管道连接接头太多影响管道施工质量也不可控的问题，经济实用，能有效提高施工进度，保证工程质量，并能降低工程成本。由于井室内外侧的管段为一个整体，能有效解决管道与流槽之间连接处易出现缝隙、管端头容易脱离井壁、井壁处不会出现渗水现象等问题。
本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，管道经过检查井的井室时无需截断，并且井室内外侧的管段为一个整体，能有效解决管道与流槽之间连接处易出现缝隙、管端头容易脱离井壁、井壁处不会出现渗水现象等问题。