蓄电池XSA121200 12V120AH 产品特点
蓄电池在蓄电池上以防短路。2、时常查看极柱和接线头连接得是否可靠。为防止接线柱氧化可以涂抹凡士林等保护剂。3、不可用直接打火(短路试验)的检查蓄电池的电量这样会对蓄电池造成损害。4、普通铅酸蓄电池要注意定期添加蒸馏水。干荷蓄电池在使用之前适当充电的销售,的服务,为您的单位,公司,家庭提供的电源解决方案。
安装使用要求1. 一般蓄电池XSA121200 12V120AH产品特点下电池串联使用,若电池必须并联使用,并联不超过二路为宜。2.蓄电池可在环境温度-25℃~45℃范围内工作。蓄电池适宜的使用温度15℃~30℃,蓄电池室应有必要的通风设施。3.蓄电池应离开热源和易产生火花的地方,其安全距离应大于1米。应避免阳光和其它射线的幅射及有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。为提高防震能力,电池架应采用地脚螺栓加固。4.电池荷电出厂,故在运输、安装过程中防止电池短路,谨防电池与电池金属钢架或金属箱内的金属结构件接触而造成短路。5.电池在安装导线时,应使用绝缘工具,操作者戴绝缘手套,并除去个人金属物件如手表、手链等。6.电池的连接要拧紧连接螺栓,扭矩5~7N.M为宜,防止由于连接松动产生电池过热及电池打火。7.不同型号、不同性能的电池不能混用,在安装末端连接件时,应认真检查每只电池的极性连接是否正确,蓄电池的正极与充电设备的正极相连接,负极与充电设备的负极相连接,谨防反极。
报警系统;应急照明系统;电子仪器;铁路、船舶、邮电通信;电子系统;太阳能、风能发电系统;大型UPS及计算机备用电源;消防备用电源;锋值负载补偿储能装置。
蓄电池特点:
1. 电解质:采用德国气相二氧化硅制作,电解质在成品电池中呈凝胶状态、不流动,所以无蓄电池XSA12120012V120AH 产品特点漏液及电解液分层现象。
2. 极板:正极板采用管式极板,可有效的防止活物质脱落,正极板骨架由多元合金压铸成型,耐腐蚀性能好,使用寿命长。负极板为涂膏式极板,特殊的板栅结构设计,提高了活物质的利用率和大电流放电能力,充电接受能力强。
3. 电池壳:为ABS材料,耐腐蚀、强度高、外形美观,与盖封合可靠性高无潜在泄漏风险。
4. 安全阀:特殊的安全阀结构,合适的开闭阀压力,减少了水的损失,可避免蓄电池外壳膨胀、破裂和电解液干涸现象。
5. 隔板:采用欧洲AMER-SIL公司进口专用微孔PVC-SiO2隔板,其隔板孔率大,电阻低。
6. 端子:内嵌铜芯铅基极柱具有更大的电流承载能力与耐蚀性。
随着变压器单机容量的增大,能量密度的提高,变压器的各项性能指标要求也越来越高,以应对短路事故对整个电力系统安全运行及人民生命财产造成的影响。如何提高变压器蓄电池XSA12120012V120AH产品特点自身的抗短路能力?设计时除了依据国家标准提出的阻抗电压百分比准则,降低变压器的短路电流,还可以依据电动力的决定因素,通过仿真分析变压器的漏磁场分布,对变压器结构进行优化,进一步降低短路电动力的大小。
1 短路电动力定性分析
当变压器绕组有电流流过时,由于电流和漏磁场的共同作用,将使绕组中产生安培力,其单位长度大小决定于漏磁场的磁感应强度和导线中短路电流的乘积I×B,方向由左手定则确定。变压器短路时,大额的短路电流经过变压器的绕组,会产生极大的电动力。一旦变压器的抗短路能力不够,便会导致绕组变形,导致绕组饼间、匝间的剧烈运动,引发绝缘失效,造成内部短路。同时短路电流流经绕组时,绕组损耗极大,发热严重,导致绝缘老化,轻则破坏绝缘,重则导线熔断。对此,国标及IEC用变压器的动、热稳定性进行了相应的规范。因此,变压器生产制造厂家必须在设计、原材料和工艺上采取各种措施来提高变压器的抗短路能力。
1.1 变压器的动稳定性
短路时变压器的动稳定性通常分解为轴向力和辐向力分别进行研究,从而在结构设计时分别采取蓄电池XSA12120012V120AH 产品特点措施解决这两种力作用下的稳定性问题。
依据载流导体同向相吸反向相斥,可定性判断出变压器绕组间导体的作用力是斥力。因此,径向内绕组会受到向内的压缩力,外绕组受到向外的张力;轴向上都受到向内的压缩力,如图(2)示意图所示。漏磁场与电流、绕组的布置、绕组的几何尺寸、安匝分布、铁芯结构等有关。对于如图(1)所示的磁力线,绕组等高并且沿轴向安匝平衡,但实际设计、制造、干燥过程等各种因素的作用,漏磁场通常分布不对称,短路时轴向力会迅速增大,零部件机械强度不够时,除了线圈,轴向力通过铁轭、压板等装置传递到铁芯夹件等地方,终可能会导致变压器轴向变形。
类似于轴向力,辐向力主要由于轴向漏磁场产生。辐向电磁力使内绕组内径变小,外绕组内径变大。不对称情况下绕组圆周受力不均匀,容易产生局部失稳,形成曲翘变形。拉应力过大还蓄电池XSA12120012V120AH 产品特点会产生性变形,进一步造成绝缘破坏,匝间短路等破坏性影响。