蒲城能源蒲城聚丙烯HP552R
高性能聚氯乙烯纤维增强缠绕管设备采用我厂新版本的数控纤维缠绕机制造，具体制造工艺如下：
1、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
2、设备调试。认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求。
3、打磨PVC管体表面，要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；
4、制作中间层，PVC筒体打磨好后在管体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。
5、整体加强。
将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。将设计好的参数输入微机，由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35％左右，其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
聚乙烯在适当的工艺条件下可以完善熔接，熔接的强度可以达到本体强度。要实现完善的熔接必须有严格的工艺要求。增强聚乙烯压力管熔接成型内衬层的过程必须有严格的工艺，精心的操作。其要求是和生产无压排水结构壁管——‘克拉管’不同的。内衬层的任何小缺陷都可能造成管材泄漏，以至爆裂。
根据国内外缠绕管道的生产实践经验，内衬层要由多层缠绕熔接组成。因为沿近环向缠绕熔接的内衬层熔接缝非常长，如果只用单层，无论工艺多么严格，出现缺陷处的可能机率还是比较大。采用多层缠绕熔接，并让后一层聚乙烯带的位置错开½带宽，用后一层聚乙烯带覆盖住前一层聚乙烯带的熔接缝，就可以显著减少出现缺陷的机率。只用单层缠绕熔接是危险的，不容许的。德国克拉KRAH公司的压力管说明书中就介绍其管壁由聚乙烯带多层缠绕熔接成型的，特别指出后层跨在前层接缝上。
