理士蓄电池为了能向客户提供更安全、更轻便、更持久的绿色能源产品，严格按照国家的质量管理体系制定公
司质量控制标准，依说话、依指标判断。公司在产品的研发过程中，会对试做的样品进行严格的评审，评
审合格后再进行小批量试产、大批量试产，通过样品和试产对研发结果的验证和确认后，才进入下面的生产流
程，在供应商的选择上，公司是层层把关，而质量控制也贯穿于生产过程的各个环节。公司采用统计过程控制
方法，对关键工序建立控制点，对关键工序的数据进行连续监控，对数据进行统计分析，观察产品质量的变化
趋势，及时采取预防措施，理士蓄电池使产品质量保持稳定并不断提升。
“理士蓄电池车用到报废，理士蓄电池可能都不用更换。”这种多年前蓄电池行业“换车不换电”的技术构想即
将在超威得到实现。日前，理士蓄电池超长寿命铁锂电池一期项目生产车间已经基本完成装修，预计到7月份即可投
入批量生产，设计年产能为2万KWH。
理士蓄电池与传统的铅酸动力电池相比，磷酸铁锂电池集重量轻、能量高、安全性好等诸多优势于一身，是当
前公认的新能源主打代表产品，主要与高端电动车实现配套，市场需求在逐年扩大。近年来，为抢占这一新兴
市场份额，国内外都在竞相进行研发生产。然而，由于受到技术、工艺和成本的限制，目前能真正实现量产的
国内企业寥寥无几，大多都处在研发和试制阶段。超威铁锂电池的批量生产，将推动国内电动车行业的产品升
级换代。
据该公司锂电项目部负责人孙延先介绍，通过与国家重点院校的技术合作，公司经过四年多的集成研发，目前
已经攻克了铁锂电池的核心技术，尤其是在正极材料的制作上取得了突破性进展，能确保电池的稳定性和一致
性。公司生产的电动自行车铁锂电池已通过天津十八所检测，产品经与国内电动车厂商配套使用后反映良
好。
