高频焊接磁棒的应用
在利用高频感应加热法进行金属焊接时，使用磁棒可以大幅度地提高焊管中的感应电动势，增加焊接功率，磁棒的置入使感应线圈中的磁通量集中地分布于磁棒中，感应线圈与焊管之间的磁通量相对减少，从而提高了焊接效率。因此，在高频焊接时，磁棒的性能极大地影响焊管的焊接效率、质量和稳定性，同时影响钢管焊接的能耗。
图1电磁感应原理 图3磁棒外形图片
图2高频焊接原理示意图
为了满足高频焊管行业多样化、个性化、高端化的发展需求，我们研发了新型软磁铁氧体材料，并研发了先进的磁棒成型及烧结工艺，磁棒磁性能高，致密性好，强度高，热稳定性好，可以有效提高焊接效率，降低焊接能耗，同时改善焊缝质量。
另外，由于高频焊接时，有一部分功率消耗在磁棒中，需要采用冷却液冷却，否则磁棒过热，磁性能降低或消失，会降低焊接效率。磁棒裸露使用时，由于焊接热量直接作用于磁棒，而且通冷却液冷却时容易产生泡沫，降低了磁棒的冷却效率，因此公司研制了磁棒外包套管、阻抗器等器件和配件，这样磁棒在工作时始终被冷却液覆盖着，既保持了低温，又避免了泡沫的产生，可以有效改善磁棒冷却效果，提高焊接效率和焊缝质量。
高频焊接磁棒材料基本特性
材料特性 | 参数值 | |
初始磁导率(ui) (f≦10k,H=1200A/m) | 2400±25% | |
饱和磁通密度(Ms) | （f=10k,H=1200A/m, T=23℃） | 500mT |
（f=10k,H=1200A/m, T=100℃） | 430mT | |
磁芯损耗(Pcv) | （f=400kHz,B=200mT, T=100℃） | ≦4500kW/m3 |
（f=500kHz,B=100mT, T=100℃） | ≦1200kW/m3 | |
居里温度 | ≥220℃ | |
电阻系数 | 8Ω/m | |
材料密度 | 4.85g/cm3 | |
ø环形标样测量的数值
材料其他性能
磁导率温度特性 饱和磁化强度温度特性
磁棒损耗温度特性