高频焊接磁棒的应用
在利用高频感应加热法进行金属焊接时,使用磁棒可以大幅度地提高焊管中的感应电动势,增加焊接功率,磁棒的置入使感应线圈中的磁通量集中地分布于磁棒中,感应线圈与焊管之间的磁通量相对减少,从而提高了焊接效率。在高频焊接时,磁棒的性能极大地影响焊管的焊接效率、质量和稳定性,影响钢管焊接的能耗。
图1电磁感应原理 图3磁棒外形图片
图2高频焊接原理示意图
为了满足高频焊管行业多样化、个性化、高端化的发展需求,我们研发了新型软磁铁氧体材料,并研发了先进的磁棒成型及烧结工艺,磁棒磁性能高,致密性好,强度高,热稳定性好,可以有效提高焊接效率,降低焊接能耗,改善焊缝质量。
由于高频焊接时,有一部分功率消耗在磁棒中,需要采用冷却液冷却,否则磁棒过热,磁性能降低或消失,会降低焊接效率。磁棒裸露使用时,由于焊接热量直接作用于磁棒,通冷却液冷却时容易产生泡沫,降低了磁棒的冷却效率,公司研制了磁棒外包套管、阻抗器等器件和配件,这样磁棒在工作时始终被冷却液覆盖着,既保持了低温,又避免了泡沫的产生,可以有效改善磁棒冷却效果,提高焊接效率和焊缝质量。
高频焊接磁棒材料基本特性
材料特性 | 参数值 | |
初始磁导率(ui) (f≦10k,H=1200A/m) | 2400±25% | |
饱和磁通密度(Ms) | (f=10k,H=1200A/m, T=23℃) | 500mT |
(f=10k,H=1200A/m, T=100℃) | 430mT | |
磁芯损耗(Pcv) | (f=400kHz,B=200mT, T=100℃) | ≦4500kW/m3 |
(f=500kHz,B=100mT, T=100℃) | ≦1200kW/m3 | |
居里温度 | ≥220℃ | |
电阻系数 | 8Ω/m | |
材料密度 | 4.85g/cm3 |
ø环形标样测量的数值
材料其他性能
磁导率温度特性 饱和磁化强度温度特性
磁棒损耗温度特性