热喷涂
热喷涂的发展历程
到了70年代中后期出现了许多品种的火焰金属粉末喷涂（熔）设备和各种镍、铁、钴基自熔性合金粉及复合粉末喷涂材料，给热喷涂技术快速向前发展打下了一个坚实的基础。热喷涂材料是热喷涂技术的“炊粮”，材料品种的增加和性能的改善，将直接提高涂层质量。
国热喷涂技术是从20世纪50年代，当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂，热障涂层加工，研制氧焰丝材喷涂及电喷装置，并对外开展金属喷涂业务。
容积式换热器外壳喷涂层的防腐原理？
一、基本原理，热喷涂是将喷涂材料加热，形成熔融或半熔融粒子，热障涂层，粒子以一定速度撞击并沉积在基体表面，形成具有一定特性的涂层。
第二，防腐原理
1. 喷涂层将钢材与介质隔离，起到保护作用;
2.由于涂层的电化学性能比较活跃，电极电位低于铁，在腐蚀电池中，热障涂层加工中心，钢被极化并受到保护;
3.热喷涂是将涂层中的熔融液滴喷涂到钢表面。与有机涂层相比，液滴具有更大的热能，使其结合强度更强，保护时间更长。
4.涂层是一种非常活泼的金属，它很容易与氧结合形成致密而坚硬的氧化保护层，有效防止涂层的氧化。
热喷涂在机械维修领域的用途
有色金属工业系统：
1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末喷焊方法，成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元，被认为是“国宝”的大型柱塞几百根，收到了良好的经济效益；
2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。
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