风帆蓄电池6-GFM-2412V24AH厂家代理报价！
防溢密闭结构吸收式玻璃板装置 （AGM结构）ABS （树脂） 箱体，阻燃材料盖(UL94, V-0 级)气体复合免维护操作低压通风装置热负载网格低自放电率，长寿命使用环境温度范围广高恢复性20℃下，使用寿命为8~10年 韩国RGB铅酸蓄电池
产品吸收了欧洲的矮型标准结构 流线型结构 美观大方
独特的极板伸长自吸收 技术 可延长蓄电池的使用寿命
采用独特的设计 电池再使用过程中电液量几乎不会减少 使用寿命期间完全无需加水
采用独特的耐腐蚀板栅合计 特殊的前高配方 电池具有的的过放电恢复能力 俯冲使用寿命更长
放射状的板栅设计，采用紧装配技术，具有优良的高率放电性能。
深循环电池设计，采用4BS铅膏技术电池循环寿命长。
采用独特的板栅合金 特殊的铅膏配方一级独特的正负铅膏配比设计 电池具有优异深循环性能和过放电恢复能力
全部采用高纯原材料，电池自放电极小
采用气体再化和技术，电池具有极高的密封反应效率 无酸雾析出 安全环保 无污染
采用高可靠的密封技术 确保电池具有安全可靠的密封性能！
客户责任：
1.客户可凭我公司的采购合同编号，并提供破损蓄电池详细照片，客服通过验证后立即向客户免费派发型号的蓄电池.
2.客户在收到更换的全新蓄电池后，请立即将损坏的蓄电池发往供货公司.
适用领域：备用电源
12V 7AH—242AH
应用：电信、通用应用、不间断电源（UPS）、其他浮充应用
铅蓄电池首季利润大增
铅蓄电池近日纷纷发布*季度业绩报告，记者发现，环保风暴后，首季利润大增。风帆*季度实现营业收入116614.5万元，营业总成本114401.36万元，同比分别下降1.75%和2.07%，实现净利润1890.94万元，同比增长23.72%。
对比风帆2011年报信息，公司拟在2012 年实现利润9228 万元，同比增长10.13%。而从一季度报看，风帆首季利润增幅超2成，发展驶入快车道。
一季度，风帆股份营业收入和成本下降，但营业成本下降速度更快，从而使其实现利润增长超2成。风帆股份以起动型电池为主营产品，据悉，该公司是东风悦达起亚狮跑、TDC、AMC和南京依维柯出口车的少见配套商。
一家近日披露一季度报的骆驼股份同样表现不错，该公司实现首季净利润增27%。一季度毛利率环比上升，达到22.2%。
图2 2007-2009年中国正极材料销量及增速
有些专家认为未来两年随着新能源汽车对动力电池需求的扩大，正极材料行业销量将在2009年的基础上出现快速的增长，而国内的增速因为巨大的需求空间和现有的良好基础而高于增速。
三足鼎立，国内正极材料企业将异军突起
范围来看，锂电企业主要集中在日本、中国和韩国，相应的锂电正极材料的生产也主要集中在以上国家。日本和韩国的锂电正极材料企业整体技术水平和质量控制能力要优于我国多数锂电正极材料企业，在锂电正极材料的竞争中有一定优势。
表1 日韩主要锂离子电池正极材料生产企业
在国外市场，日本和韩国主要锂电企业的供应商主要还是本土锂电正极材料企业。由于我国部分锂电正极材料企业近年的产品质量和*性水平迅速提高，并且具备较大的成本优势，日本和韩国锂电企业近年开始逐步加大从我国采购锂电正极材料的力度。
表2 国内重点锂离子电池正极材料生产企业
风帆蓄电池6-GFM-2412V24AH厂家代理报价！
经过近十年的发展，国内锂电正极材料行业目前已经形成了以京津地区、长江中下游地区和华南地区三大锂电正极材料产业基地。
在市场，锂电正极材料行业已经逐渐形成了寡头竞争的局面。，目前仍有较多的企业在参与市场竞争，由于锂电正极材料行业技术集成度高、下游客户对产品质量要求严格等原因，一些不具备核心竞争力的企业将会逐步退出，行业内的优势企业将占据越来越多的市场份额。
锂电正极材料行业的竞争格局还受到下游市场需求和上游资源供应的影响。一方面，锂电池厂商已形成了寡头垄断的竞争格局，这就要求锂电正极材料生产企业必须和这些锂电巨头建立*紧密的合作关系才有机会在未来的竞争中占据制高点；另一方面，获得上游资源的*充足供应也将是本行业未来发展的关键。我国拥有上游主要原材料冶炼产业集群效应的原材料供应优势，大量的相关金属资源都在我国市场集散，这对于国内锂电正极材料生产企业来说具有较大的供应链优势，有助于国内企业在竞争市场中扩大自身份额，获得快速发展的机会。
多种正极材料同台竞技，磷酸铁锂是发展方向
目前已批量应用于锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、钴镍锰酸锂三元材料以及磷酸铁锂。但由于钴金属储量少，价格昂贵，成本高，作为动力电池安全性存在问题，为了降低成本采用金属锰代替金属钴，形成锰酸锂，但锰酸锂电池循环寿命短且高温环境下循环寿命更差（注：60摄氏度以上寿命降低一半）。
图表1 主要正极材料性能参数比较
磷酸铁锂可克服前两者的缺点，并且不含钴等贵金属，原材料价格低且磷、锂、铁资源丰富，理论电容量大，循环寿命长，是锂电池中公认的有发展前途的产品。
钴酸锂：商业化应用的主流
钴酸锂早实现商业化应用，技术发展至今已经很成熟，并已广泛应用在小型低功率的便携式电子产品上，如手机、笔记本电脑和数码电子产品等。2009年钴酸锂销量为2.35万吨，相比2008年的2.75万吨有所减少，其销量占全部正极材料的62.5%，在整个正极材料市场中占据了重要的地位。随着正极材料技术的不断成熟，三元材料和磷酸铁锂等正极材料对钴酸锂的替代逐步加快，相关专家认为钴酸锂在锂离子电池正极材料中的地位将逐步降低，但受益于新能源汽车对动力电池需求的加剧，钴酸锂正极材料的数额在未来两年内还是会保持一定程度的上升，且其在正极材料中仍处于主导地位。
图3 2007-2009年钴酸锂销量及占全部正极材料比例
国内目前钴酸锂市场主要集中在中端市场，这个市场的特点要求产品质量好和稳定，具有较大的价格弹性。由于终端消费品过去需求增长迅速，导致钴酸锂价格一度暴涨，高攀至60万/吨，受金融危机影响低回落到20万/吨，现在略有回升，毛利率在10%以上。
从销量来看，2009年中国钴酸锂的销量为1.2万吨，占销量的51.06%，占国内正极材料销量总额的66.7%。同趋势一样，赛迪顾问认为国内钴酸锂正极材料销量占比将呈现下降的趋势。
图4 2007-2009年中国钴酸锂销量及占全部正极材料比例
国内钴酸锂市场从结构来看，2002年是一个分水岭。2002年以前，主要由日本SEIMI和比利时联合矿业集团（UM）等少数国外企业占据着。2002年，以中信国安盟固利，北京当升为代表的国产材料生产商以较优的产品性价比，从国外厂商处夺得大量市场份额，中国锂电的比亚迪在香港的成功上市后，转成部分自产钴酸锂。目前，国产正极材料占比已达到90%以上。从目前的情况来看，当升材料2009年钴酸锂市场份额为10.4%，其市场地位处于国内*，三。国内以钴酸锂为正极材料的锂电池生产厂家主要有：天津力神、深圳比克、邦凯、华粤宝、武汉力兴等。
锰酸锂：安全廉价的适用材料
钴酸锂目前虽为主要正极材料，但钴酸锂有一个很大的弊端，即钴酸锂的成本80%为氧化钴。氯化钴由钴矿冶炼加工制成，而世界金属钴总储量90%以上集中在刚果、澳大利亚、古巴、赞比亚和俄罗斯等国家，因分布过于集中，且属于小金属品种，其价格随市场供求及金属价格波动呈现周期性振荡，波动很大。用锰代替其中的金属钴形成锰酸锂，安全廉价的锰酸锂电池具有镍氢和钴酸锂电池*的优势，被认为是电动汽车为实用的电极材料。
2009年锰酸锂销量达到2850吨，占全部正极材料销量总额的7.6%，随着锂离子电池对正极材料需求的扩大，再加上锰酸锂相比钴酸锂的各种优势，赛迪顾问认为锰酸锂销量在2010年将在2009年的基础上出现大幅度的增长，达到4600吨左右，占全部正极材料的比重也将提升到10%。
图5 2007-2009年锰酸锂销量及占全部正极材料比例
2009年国内锰酸锂的销量为2000吨，占销量的70.2%，占国内全部正极材料销量的比重也高达11.1%，随着锰酸锂正极材料的逐渐成熟，国内大多数正极材料生厂商都积极开发锰酸锂正极材料生产线，锰酸锂在全部正极材料的比重将保持上升的趋势。
图6 2007-2009年中国锰酸锂销量及占全部正极材料比例
图7 2007-2009年磷酸铁锂销量及占全部正极材料比例
图8 2007-2009年中国磷酸铁锂销量及占全部正极材料比例
磷酸铁锂厂商都已经发展出十分成熟的量产技术，其中大的产能5000吨/年以上。中国企业从2001年就陆续启动磷酸铁锂材料开发，历经6年时间，北大先行终在2007年突破了磷酸铁锂从实验室技术到中试生产技术的一系列技术及工程问题，并在完善相关工艺过程中，使得磷酸铁锂电池的安全性得到了较大程度的提高与保证，奠定了磷酸铁锂产品系列化和规模产业化的基础。
国内对磷酸铁锂的技术研发水平及产业化程度与基本同步。在产能方面中国的材料供应商与国外大厂差不多，售价比国外要低，但材料加工性能和稳定性略逊*。现阶段全国约有50多家电池材料生产厂商，其中真正进入工业化批量生产的仅有天津斯特兰、北大先行、苏州恒正等十余家。真正具备供货能力的企业为数不多，但表明中国企业抓住了此次锂电池发展机遇，使中国锂电在动力电池的产业化。赛迪顾问认为，正极材料具有一定的技术门槛，且投资规模适中，受到投资者的青睐，磷酸铁锂材料更是具有良好的发展前景。