技术原理
全预混变频锅炉燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。当前，低氮锅炉，燃烧装置普遍采用各种调节阀或装置控制燃料与空气达成一定比例的供量，然后在燃烧室进行混合及燃烧，这种方式受到空间(扩散混合需要足够空间)及时间(燃烧速度与扩散速度匹配)的限制。
而锅炉的预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过预混腔将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，从而使全预混变频锅炉的燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，商用低氮冷凝锅炉，燃烧速度更快、效率更高。低氮锅炉
低氮改造补助标准
资金的补助标准根据治理效果，实行差别化的资金补助政策，单台20蒸吨及以下燃气(油)锅炉低氮改造项目，资金补助标准为：
(一)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造，氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%，且浓度值低于30毫克/立方米的项目：
1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨
补助资金=2×锅炉容量+3.5 (万元)
2.单台锅炉容量大于4蒸吨
补助资金=1.5×锅炉容量+6 (万元)
(二)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造，氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%，低氮锅炉改造，且浓度值达到30-80毫克/立方米之间的项目)：
1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨
补助资金=1.2×锅炉容量+1.5 (万元)
2.单台锅炉容量大于4蒸吨
补助资金=锅炉容量+2.5 (万元)
(三)通过整体更换锅炉，低氮锅炉，氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%，且浓度值低于30毫克/立方米的项目：
1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨
补助资金=2.6×锅炉容量+7 (万元)
2.单台锅炉容量大于4蒸吨
补助资金=2.5×锅炉容量+8 (万元)低氮锅炉
所谓全预混冷凝燃气锅炉，就是将目前节能的两个技术——全预混表面燃烧技术和冷凝技术，融合于一体的新型锅炉。
全预混表面燃烧技术，是将空气与预先混合后输送到金属纤维燃烧头内部，利用炉内先导引燃，在金属纤维表面形成无数细小低温火焰，从而达到稳定超低排放的燃烧技术。全预混表面燃烧技术可以广泛的应用在热辐射、烘干、工业窑炉等场景，更适合配套铸铝材质的冷凝锅炉，通过其顶置燃烧室的结构特点，充分发挥出超低排放、运行稳定的技术特点。低氮锅炉
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