自动配料系统——电子皮带秤的计量原理及选型
电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。
称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，小药自动称量配料系统多少钱，半悬浮式一般采用1或2只传感器，杠杆平衡式一般采用1只传感器。传感器有拉式和压式两种，小药自动称量配料系统生产厂家，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。
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小料自动配料系统的特点
1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；
2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本；
3.原料出入库采用条码管理，遵循先进先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作；
4. 多种喂料方式选择，精度相对比较高；
5. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；
6. 该系统可储存编辑多个配方；
7.系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。
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小料自动配料系统产品优势
自动复称排错
后一工位均对前一工位的称量结果进行复称确认，若前后两次称量的重量差值超过允差范围则立即停止该批次计量，小药自动称量配料系统哪家好，并自动将该工位上的料斗排出配料队列，本功能可减少原料浪费及配方称量误差过大可能造成的更大损失。
料仓补料防错
向料仓补料时，须先扫描原料包装条码，小药自动称量配料系统，经系统核对无误后自动打开料仓仓门，否则无法补料，可以有效避免向料仓补错原料。
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