精雕机软件的具体操作步骤
北京翌格——专业精雕机供应商，我们为您带来以下信息。
（一）精雕软件
1、输入图片：打开文件--输入--点阵图像--选图
2、调整图片大小：变换--放缩--改尺寸
3、生成浮雕曲面：选中图--艺术曲面--图像纹理--位图转网格--点击图片改雕刻深度--选中图--虚拟雕塑工具--效果--整体磨光点1次
4、Z向变换：模型--Z向变换--高点移至XOY--选择工具
5、做路径：选中图--刀具路径--路径向导--曲面精雕刻--下一步--锥度平底刀--改顶直径、刀具锥、底直径--下一步--路径间距≤底直径--完成
6、输出路径：选中图--刀具路径--输出刀具路径--文件版本改为EN3D 3.X--特征点--路径左下角--完成8、将做好的NC文件导入雕刻机控制系统，按照系统控制操作说明进行操作即可完成雕刻。
（二）文泰软件--文字雕刻
打开文泰软件--创建新文件--点击T输入文字--点击箭头标选定文字--在字上点右键改变文字大小--选择文字字体--把文字移动至左下角--点击2D--改变雕刻深度--雕刻方式水平铣底--刀具库选刀--二次加工方式为勾边--刀具库选刀--确定--点击保存--输出文件--改变存储路径和文件名--保存类型为G—codeFiles(nc)--保存--确定 。
精雕机下刀方式
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精雕机下刀方式包括竖直下刀、沿轮廓下刀、折线下刀和螺旋下刀四种。
一、竖直下刀也就是直接下刀，下刀距离短，加工效率高。但Z轴冲击力大，在金属材料加工时容易损伤刀具和主轴系统。一般用于软材料雕刻、曲面精加工和侧边精修等加工过程中。
二、轮廓下刀精雕机选择轮廓下刀时，下刀角度指斜线与水平面之间的夹角。
三、折线下刀折线下刀是螺旋下刀的补充，主要用于在狭窄图形加工，在没有小线段插补或螺旋线的机床上，折线下刀的效率比螺旋下刀效率高。选择折线下刀时，下刀角度指折线与水平面之间的夹角。
四、螺旋下刀精雕机螺旋下刀是尽量的间接下刀方式，下刀路径光滑，机床运动平稳，精雕机供应商，但下刀需要回旋余地，精雕机，在狭窄图形加工时不能生成下刀路径。选择螺旋下刀时，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋线与水平面之间的夹角。
数控立式铣床，主轴快速定位后，刀具沿编程路线以设定速度到达零件加工平面，这个过程称为Z向进刀，也就是下刀。
一、斜直线下刀可以避免刀具中心部分参与切削，可以选用中心没有切削刃的立铣刀；但这种进刀方式无法实现Z向进给与轮廓加工的平滑过渡，精雕机，容易产生加工刀痕。
二、螺旋下刀是现代数控加工应用较为广泛的下刀方式，特别是模具制造行业中应用较为常见。螺旋下刃的方式，通过刀片的侧刃和底刃的切削，精雕机批发，避开刀具中心无切削刃部分与工件的干涉，使刃具沿螺旋朝深度方向渐进，从而达到进刀目的。
三、垂直切深下刀须选择切削刃过中心的键铣刀或钻铣刀进行加工，而不能采用立铣刀进行加工（中心处没有切削刃），由于采用这种下刀方式切削时，刀具中心的切削线速度为0，在加工过程中容易产生振动，从而损坏刀具，选择键铣刀进行加工，也应该选择较低的切削进给速度。
精雕机机器特点
◇可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图；无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。 ◇方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版，或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕、等排版软件，在同行业中处领前地位，可兼容type3/artcam/JDPaint/proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件。天成雕刻机使用做图软件：文泰雕刻、type3、精雕软件、Mastercam模具软件、CAD、Pro/E、corel等
◇具有断点，断电续雕功能；具有及时纠正错误代码文件功能；回原点自动纠错功能。
◇整机采用整体铸造结构，刚性强、不变形，进口双螺母消隙丝杆、导轨，确保高速运行与高精度。 ◇采用台湾进口高精度自动消隙滚珠丝杆，配合进口联轴器、提高精度。 ◇ 机体优化设计，采用直线导轨（圆柱形或方形），使用寿命长。 ◇采用高速水冷变频电机，大力距、强切削、低噪音、高频率、长寿命，可长时间连续工作，适应性强、精度高。
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