汽车线束设计原则
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。随着人们对汽车的安全性、舒适性、经济性和排放性要求的提高，汽车上的电器配置、功能也越来越多，所以连接各个电器件的线束也越来越复杂，成为当代汽车故障的多发环节，也因此在汽车设计和生产制造中受到越来越多的关注。如何提高汽车线束的综合性能成为关注的焦点，增加与汽车主机厂联合进行前期开发已成为必然的趋势。
汽车电线束的设计?
电线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号或数据信号进行传递或交换，实现电气系统的功能及要求。
电线束的设计流程和制造流程?
（1）由电气布置工程师提供整车电气系统的功能，电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。
（2）根据电气功能及要求，绘制整车电气原理图及线路图。?
（3）根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配，上海汽车线束，其中包括电源的搭铁线，以及接地点的分配。
（4）根据各子系统电气件的分布情况，确定线束的布线形式，每根线束连接的电器件及在汽车上的走向；确定线束的外保护形式及过孔的保护；根据电气负荷确定熔断器或断路器；再色；根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。
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汽车线束厂如何提高生产效率
首先是自动化机器设备上的选择；
比如端子剥线压着可以一步用机器搞定，汽车线束，一个好的合适的自动化设备是可以节省很多人力的。各工艺的衔接，汽车线束加工工艺比一般线束要复杂的多，对各个分支部分加工之后再交由总装完成Zui后加工，电动汽车线束报价，每个工艺分配的人数，规划的组装部都需要细细考量在生产过程要提高品质的稳定性，减少生产过程产生的不良品，减少由于产品质量不合格造成的返工及修理损耗，间接提高了生产效率计划和管理效率化，计划与管理效率化的活动是指通过合理的生产计划、调度以及原材料的采购工作，北京汽车线束价格，保证生产活动的顺利进行。5S活动的开展正是为了消除不合理的生产计划与调度。只有加强与客户的沟通，了解客户的需求趋势，才能根据需求制定企业的生产计划，将物流方面的损耗降少。
汽车线束加工厂效率
一步、选择生产工艺技术高的加工设备
要想提高汽车线束的加工效率首先一定要选择对的机器。在保证产品质量的前提下，应尽量采用必要的更先进工艺措施，以此来提高劳动生产率和降低产品的加工成本。例如银钢的全自动同轴剥线机，不仅可以高精准度的加工汽车线束，只需要进行简单的加工参数设置，即可全自动化加工，相比其他剥线机有效提高了加工速度
第二步、选择一款品质好的加工设备
一款品质好的汽车线束设备对于提高效率同样关键，就拿银钢剥线机来说吧，市面上普通一般的剥线机加工速度每小时只有1500-3500次，而自主研发，采用进口材料与零件生产的银钢品牌剥线机加工速度达到每小时6000-10000次，差别非常大，由此可见对于机器品质问题是有多关键了。
第三步、及时做好加工设备的维护工作
汽车线束的加工设备属于的是机械设备，而机械设备发生故障是非常正常的，一旦机器发生故障就要停止加工，这对于工厂来说是非常致命的，而做好的日常的维护工作就可以大大减少机器的故障率，而且做好机器的维护工作也可以保证机器性能会更加稳定，这样就可以很好的保证了日常的加工进度不受到影响。
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