简述汽车线束插接器的拆装方法
①安装线束时，线束应按规定位置、走向铺放，在适当位置用卡簧、绊钉或专用线卡固定牢固，以免松动磨坏；②不能拉得太紧，尤其是在拐弯处更加注意，在绕过锐角或穿过孔、洞时，应用专用橡皮或套管保护；各接头必须连接牢固，接触良好。
其中公插头包括：针座和针座中的多个插针，而母插头中设有多个供插针插入的接插孔，当母接插件插入到公接插件的空腔中时，各插针分别插入到相应的接插孔中，通过这种方式实现公插头和母插头的电气连接。
而接器在拆卸过程中，由于电子连接器种类繁多，常规也有几十种，所以在拆卸过程中使用Zui常见的就是插头拆装退针器，线束挑针工具。这些工具在市场上也是非常流行。常常是15套装或18套装，基本满足所有电子连接器线束插头端子拆卸。
汽车线束基本要求以及车灯线束
发动机线束工作环境恶劣，因此全用高阻燃性、防水、机械强度高的螺纹管包扎。
前舱线工作环境也相对较差，大部分枝干也用阻燃性好的螺纹管包扎，部分分支用PVC管包扎。
仪表线工作空间较小，环境相对较好，北京汽车线束报价，可用胶带全缠或花缠。门线和顶篷线工作空间较小，可用胶带全缠，部分枝干可用工业塑料布包扎；较细的顶篷线可直接用海绵胶带粘在车上。底盘线因与车体接触部分较多，因此用波纹管包扎防止线束磨损。
1、线束尺寸应符合下列要求：
干线和保护套管长度宜不小于100mm，并为10的倍数。如：100mm、110mm、120mm等。
支线长度宜不小于30mm。
接点之间，接点与分支点之间距离宜不小于20mm。
电线与端子连接处需装绝缘套管时，绝缘套管长度不得小于20mm。
3、接点应符合下列要求：采用压接方法时，导体不应压断，接点横断面应符合附录A的要求。
采用钎焊的方法时，不允许使用腐蚀性焊剂。焊点应光滑，不允许存在漏焊、未焊透、焊剂夹杂等缺陷。
采用无焊料焊接方法时，北京汽车线束哪家好，焊接处表面不允许出现氧化、断丝、缺损和绝缘层熔化现象。如下图所示，焊接与未焊接的过渡部位a应呈圆弧状，且在b区可见未焊接的导体端部。
汽车线束焊接是什么?要注意哪些问题
汽车线束超声波焊接是通过超声波作用，汽车线束，将多股或单股电线焊接成一个线结。其优点为:焊接后导电性好，电阻系
数极低或近乎零;焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。但同时汽车线束超声波焊接要注意:
1。电线不要镀锡或镀锌，北京汽车线束公司，虽然某些情况下也能焊，但效果还是会打折扣。
2。 根据电线横截面积选定机型。CX-20XA超声波线束焊机:适用焊接线横截面积为 1-25mm?，该机型等同德国MIN I 机型;CX-
20X超声波线束焊机:适用焊接线横截面积 为1-40mm?，该机型等同德国GS-40机型;CX-40XA 超声波线束焊机:适用焊接线横截面
积 为0。
5-10mm?。
3。线束焊机需要好的质控软件，对每个焊点做出质量评判。
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