发电机组液压系统的维护及常见故障
发电机组液压系统设备的检查，在起动前的检查项目有：油位是否正常，北京发电机组租赁，行程开关和限位块是否紧固，手动和自动循环是否正常，电磁阀是否处在原始状态等。在设备运行中监视工况的项目有：系统压力是否稳定并在规定范围内，设备有无异常振动和噪声，油温是否在允许的范围内(一般为35- 55℃范围内，不得大于60°C)，有无翻油，电压是否保持在额定值的+5%一15%的范围内等。定期检查的项目有：螺钉和管接头的检查和紧固，1OMPa以上的系统每月一次，1OMPa以下的系统每三个月一次。过滤器和空气滤清器的检查，每月一次。定期进行油液污染度检验，对新换油，经1000h使用后应取样化验，取油样需用专用容器，并保证不受污染，取样应取正在使用的“热油”，不取静止油，取样数量为300一500mL/次，按油料化验单化验，油料化骏单应纳人设备档案。
液压油，液压系统的介质是液压油，一般采用专门用于液压系统的矿物油。液压系统的液压油应该与生产企业特定的牌号相符。在正常工作温度下液压油粘度范围，当环境温度较低时，选用枯度较低的油液。对于液压系统，油液的清洁十分重要。液压系统中的油液或添加到液压系统中的油液必须经常过滤，即使是初次用的新油也要过滤。不同品牌或型号液压油混合可能引起化学反应，例如出现沉淀和胶质等。液压系统中的油液改变型号之前应该对系统进行彻底的冲洗，并得到生产企业同意。液压油的使用寿命：矿物油8000h或至少每年更换一次。
发电机组件之润滑系统保养
发电机增压器用的机油滤清器，增压型柴油发电机的涡抡增压器是处在高转速下工作的部件，对其润滑精度要求较高。因此，在机油冷却器后加接了一只网格式滤清，单独作为增压器润滑油的滤清、机油通过的网格为每英寸300目的铜丝布，可进一步滤清机油中的杂质，以保证涡轮增压器转子轴承等零件的可靠润滑。柴油机每工作200h后，应松开滤清器壳底的紧固螺母，放掉污油和沉淀物，拆下外壳和滤芯，放在柴油或煤油中进行清洗.然后用压缩空气吹净。在法清器的盖上标有进出油管连接的箭头标记。
调压阀和旁通阀，在机油滤清器底座上均装有调压阀和旁通阀。调压阀的作用是调整机油油压力，防止柴油发电机工作时的机油压力过高或过低。柴油发电机出厂时，机油压力按规定的数据已调整好。如果调压阀经过拆装，则柴油发电机开车后应立即进行调整。旁通阀的作用是当机油粗滤器一旦发生阻塞时，机油可不经滤清直接由旁通阀门流至主油道，以保证柴油机仍能工作，此阀不需作任何调整。
调压阀和旁通阀一般不需拆洗。如污物过多而必须拆洗时，应检查调压阀座面接触是否良好，否则由于泄漏机油增加而引起油压下降。如座面接触不良，则应予以研磨修理，机油冷却器，135系列柴油机的机油冷却器，有水冷式和风冷式两种，按柴油机用途的不同可分别选用，风冷机油冷却器只限用于带风扇冷却的柴油机上。水冷式机油冷却器为圆筒形，内部有黄铜管、散热片和隔片组成的芯子。水在芯子的管内流动，油在芯子与外壳的夹层间流动。
介绍租赁发电机的日常维护标准
北京租赁发电机每运行400小时，检查并调整传动皮带，必要时更换；检查清洗散热器芯片；排放燃油箱内淤泥物。每运行800小时，更换油水分离器；更换燃油滤清器；检查涡轮增压器是否泄漏；检查进气管道有无泄漏；检查并清洗燃油管道。每运行1200小时，调整气门间隙。每运行2000小时，更换空气滤清器；更换冷却液；彻底清洗水箱散热器芯片及水道。每运行2400小时，检查喷油器；彻底检查清洗涡轮增压器；全1面检查发动机设备；针对具体的机组，用户还应参阅发动机有关维护保养资料给予正确实施。
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