防腐涂料施工注意事项
对于长期进行防腐喷涂施工的人员来说，“三分油漆，七分施工”，并不陌生，为了将防腐涂料作用发挥到大，涂料喷涂过程中的注意事项：影响涂层防腐效果的因素分别有：钢结构构件、天气条件、表面处理、涂料质量、涂料系统、涂料施工技术、涂层厚度。Zui初的处理对涂装成功至关重要，表面处理有：可溶性盐、灰尘、油污、湿气、锈蚀等可溶性盐为清洗导致涂料起泡等缺陷，过早的是涂料失效。焊缝表面焊渣必须清理干净，以便于油漆的附着。
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耐高盐防腐涂料
盐作为高强腐蚀介质，对钢结构腐蚀影响重大，甚至很多化工设备，因为高盐腐蚀导致很多技术无法实施，造成巨大的经济损失，航纳应用航天技术研发的纳米涂料，地铁盾构管片防腐涂料品牌，具有强大的夺电子作用，能够将基材铁的电子夺走使铁变为高价稳定铁离子，形成一层致密铁离子膜起到关键防腐作用，其独特的防腐蚀原理保障了其防腐蚀性能。具有高附着力、高耐酸碱盐性能，应用氯碱化工，海上平台、船舶、船上用品等，具有良好的防护功能！
防腐涂料涂装施工
热喷涂层直接喷涂在铸件表面，一旦发生返修，将面临反工序喷涂带来的防护困难，返修过程中粗糙度处理和热喷涂很可能造成非返修部位损伤和污染，造成二次返修。所以，首先施工方案要确保喷涂一次做到位，必要时倒角、小孔、狭小部位的喷涂制作工艺防护，协助喷涂。其次，确保操作者按施工方案执行到位，防水地铁盾构管片防腐涂料，如：避免停滞过长时间后又重新喷涂，形成2层皮或台阶；倒角没有喷到位等。
1.3 喷漆
施工之前，技术员必须确定操作工对特定油漆的施工方案是否清楚，如湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件等。
为操作者提供直观的作业指导书和培训是必要的，操作者和检验员的培训应在施工前完成，首件跟踪落实执行情况，完善工艺，纠正施工错漏。
关于特定油漆的施工方案，以相对湿度来说明。风电产品常见的3层(底层、中间层、面层)防腐漆料，油漆使用说明书相对湿度要求为不大于80%。但聚氨酯面漆，盾构管片防腐涂料，则要求相对湿度不大于85%。而无机富锌漆，说明书明确指出“相对湿度低于50%时，固化将严重推迟，需要采用蒸汽或喷水等方式提高湿度……”，湿度低于50%，会影响固化，该漆膜硬度大，容易出现龟裂。以我公司为例，2011.7月~8月两个月之间收集了60余组相对湿度值，经计算，平均在40%。而在这段时间内，没有采用水养护固化的件，地铁盾构管片防腐涂料厂家，60%出现了龟裂。
另外，稀释剂的不规范使用，导致配漆误用的问题，提醒生产管理者重视和规范各级库房的管理。
喷涂工艺应充分考虑漆料的基本施工条件：湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件，并充分实现过程控制的策划和保证，确保落实到操作者和检验员，保证过程能力稳定。
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