超声波加工由于自身结构的缺陷和微小孔钻削的恶劣工艺条件，微小麻花钻应用于铝合金微小孔加工时，钻偏、粘刀、切屑堵塞、缠绕等问题经常造成钻头折断，超声波加工技术而且折断部分很难从工件中取出，超声波加工技术，常以工件报废而告终。微小钻头寿命的分散性极大，北京超声波加工，因此在许多情况下，超声波加工技术特别是在钻削贵重工件时，超声波加工设备，不得不在远未达到钻头寿命平均值时就将钻头提前换掉，造成钻头和辅助工时的极大浪费。
超声波加工超声波加工技术
超声波加工钛合金属于轻金属，具有低密度低、高比强度、以及优异的高温力学性和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天领域中。但在高温高压强腐蚀等环境下使用也暴露出了摩擦系数高、耐磨性差、易氧化等缺点。超声波加工技术针对钛合金的表面改性方法有喷涂、微弧氧化、激光熔覆等。超声波加工技术其中激光熔覆这种新型表面改性技术已成为改善钛合金表面性能的有效手段之一。
超声波加工铝合金是以铝为主的合金总称，通过添加铜、硅、镁、锌、锰以及镍、铁、钛、铬、锂等合金元素，在保持纯铝质轻等优点的同时，超声波加工处理，超声波加工技术其“比强度”可胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。超声波加工技术随着科学技术的发展和产品的日益精密化、集成化和微型化，微小孔加工的数量越来越多，对加工质量的要求也越来越高。超声波加工技术尽管加工微小孔的工艺方法有很多，例如激光束、电子束、离子束和电火花加工等，但是在国内外应用Zui广泛、实用性Zui强的仍然是麻花钻机械钻孔。
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