论成型工艺对注塑制品的重要性
1．对产品成型工艺、注塑制品结构及制作工艺进行分析。
2．必须设计完整的注塑制品结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或注塑制品结构问题（如分型面设置、浇口设置、注塑制品寿命无法保证等问题）。
4．注塑制品外观：注塑制品外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．注塑制品运输：注塑制品运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．注塑制品资料：在注塑制品交货的同时，注塑加工材料，必须提供一整套注塑制品易损件和维修保养参考资料。
多而不乱的塑胶配件，针对使用而生产
塑胶配件的种类有很多，它主要为了其它产品的生产而制作的，是它们的零配件。像汽车配件，就有塑胶材质的，对于这种产品的成型工艺，配件模具结构及制作工艺进行分析，让其使用寿命可以高达100万次以上。汽车是我们现在常用的一种交通工具，我们必须设计完整的汽车配件模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求，满足汽车生产商的条件，这样也可以让汽车的使用更加美观，性能更好！加强塑胶配件的使用强度，我们可以将厚度加大设计，让它的使用能够更加完美。
注塑的优化设计
●注塑模具的结构、组成、分类及功能；
●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计
●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计
●缩水率的设定与调整
●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系
●模具的安装、调试工作和维护保养
●利用冷水机与模温机对工艺的控制
●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计
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