O形圈密封压缩率W的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O形圈的初始拉伸。.上述不同形式的静密封,密封介质对O形圈的作用力方向是不同的,预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动还是旋转运动密封。
O形圈在装入密封沟槽后,一般都有一定的拉伸量。与压缩率不一样,拉伸量的大小对O形圈的密封性能和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O形圈安装困难,也会因截面直径do发生变化而使压缩率降低,以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示:
a=(d+do)/( d1+ do)
式中
d——轴径( mm) ;
d1——O形圈的内径 ( mm) ;
do——O形圈的截面直径 ( mm )。
不同的O 形圈厂家的产品质量存在着较大差异,主要表现在材料差、硬度不稳定、弹性差易性变形等,短期表现为O形圈的挤边破损、无弹性,长期表现为在高温、高压下失去弹性、磨损,密封失效(见图3)。O形圈产品的可靠性、稳定性不是在短期内能验证的,在密封件的试用中,液压元件企业花费了大量的时间和金钱对密封件进行性能和使用寿命验证,为缩短验证时间,密封圈价格,企业需要使用密封件试验台进行验证,以确保密封可靠。密封圈
在补焊全过程中,能够应用短弧,那样能够降低发热量对O型密封圈的危害,在喷焊以前必须开展加热,在电焊焊接以后溫度不能立刻制冷,北京密封圈,应当要慢慢制冷,点胶阀密封圈,直到制冷以后,再让其成形。
O型密封圈在焊补全过程中,应当要应用的焊具,焊咀和突面应当要竖直或是留出一定的视角,焊机送丝要匀称。
密封圈
现阶段许多O型密封圈是选用橡胶生产制造的,硅胶密封圈,在我们在选择O型密封圈的情况下,还必须考虑到橡胶的强度,强度说明的是橡胶抗外工作压力的工作能力,一般而言橡胶的强度越高,则说明O型密封圈的抗压强度就行,耐磨性能也会比较好,可是就不易耐寒,必须依据应用状况来选择O型密封圈的强度。
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