近几年来，双重预防系统，化工企业生产加工安全生产事故层出不穷。那么在天气逐渐转暖情况下，化工企业如何做好安全隐患预防工作？
1、认真落实重大危险源监控措施，加强危险化学品生产装置、储存设施温度、压力监控，严禁超温、超压、超负荷生产，密切关注换热设备、冷却水的工况，及时处置温度、液位、压力等异常情况。
2、加强检维修安全管理，双重预防施工管理平台，辨识动火作业、进入受限空间作业、临时用电、登高作业等特殊作业风险，做好检测分析，双重预防，规范办理审批作业许可证，有效确认落实安全措施。
3、系统利用风险隐患库的数据支撑，双重预防，实现基层管理人员的风险辨识登记、评价分级、管控措施制定、排查计划制定等一系列风险分级管控工作，实现对安全管理标的风险原头治理、关口前移，对管理区域内的风险隐患进行汇总，输出符合风险分级管控相关管理要素的清单、报表，方便管理人员工作开展。
隐患排查治理
企业应将安全风险管控措施作为隐患排查任务，明确隐患排查责任人、频次等。隐患排查任务应涵盖全员、责任清 晰、周期明确，且与日常巡检等计划性内容相融合。企业也应按照国家法律法规及标准要求，结合企业实 际，制定综合性、季节性、重点时段及节假日前等 形式的隐患排查任务。
企业应根据隐患排查任务，按期开展隐患排查，隐患排6查应涵盖原有日常巡检的工作，确保管控措施落实。
排查发现的隐患，能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，制定隐患治理计划，做到整改措施、责 任、资金、时限和预案“五到位”，确保按时整改。整改完成后要组织对隐患治理效果进行验收，完成隐患闭环管理。
风险管控和隐患治理
为了预防重特大事故的发生，解决现行风险和隐患信息系统在化工厂应用中存在的问题，在调研基础上，优化了风险预控流程和隐患闭环管理流程;设计了由数据采集层、通信传输层、信息服务层、应用层和接入层构成的系统总体架构;为开发平台、SSM为开发架构，借助Java语言开发了包括安全风险分级管控、隐患排查治理、安全生产标准化以及系统管理在内的双重预防机制信息系统;采用熵权-灰色关联度评价方法评价系统的风险数据，隐患数据借助FP-Growth算法对其在多个维度间的关联关系进行挖掘，为化工厂提供辅助决策.结果表明:系统部署在云服务器上，员工可通过浏览器和手机APP登录进行随时随地办公;系统的业务流程符合化工厂实际工作需求，统计与分析模块能为化工厂风险管控和隐患治理提供可靠的决策建议.
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