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影响生产流量计工作效率的因素有哪些1、液体电导率。用于使用生产流量计的条件必须是导电的，而不是低于阈值的应根据模型确定。和石油产品的电导率较低，因此无法用电磁流量计测量。根据经验外部制造商的规则，被测试液体的电导率应至少大于小值的数量级一个数量级。
2、精度水平。应合理选择生产流量计在精度要求不高的中心，选择较低的价格降低成本。有些流量计的精度较高，但设备条件非常高使直流校准减少冲击。一些相对简单的结晶液体，当流体流经生产流量计时会引发一层固体挂在内壁上，因为使用其他类型的流量计也有同样的问题，所以可以选择测量到的管道非常短并简单拆卸流量计，结晶后可方便拆卸停止保护。
3、流量和口径的选择。生产流量计的直径不能与管道的直径不一致，数显流量控制器品牌，应根据流量来确定。在这种流速量计的直径和管道的直径是不可能的。影响生产流量计测量精度的因素，假设生产流量计设备使用不当，会导致误差增大，从而造成损坏。
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1）容积式流量计
容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等。
2）叶轮式流量计
叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2%，北京流量控制器，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0。2%--0。5%。
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气体流量计有哪些要求？
1.涡轮流量计一般只是通过实际应用和验证的方式来测量低粘度介质。仪器参数几乎与流量无关。随着被测介质粘度增大，涡轮流量计线性变差，半导体流量控制器价格，仪表系数随流量而变化，很难达到应有的精度。在被测介质为气液两相流时，介质流速极不稳定，造成测量误差。
2.流量控制器所测介质流体为湍流状态。
依据涡轮机流量计的流量特性，当介质处于分层流动时，仪表系数随流量变化较大。在湍流条件下，仪器仪表系数与流量基本无关。为确保涡轮流量计的测量精度，测量介质应为湍流状态。
3.气体质量流量计一般仅用于高分辨率洁净的介质。现有涡轮机流量计主要采用球型轴承，对被测介质洁净度要求较高。若介质中有颗粒杂质，轴承将迅速磨损。若存在纤维杂质，则会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常转动。涡轮流量计上游应该安装有效过滤器。
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