化工安全生产管理系统应急管理
现在China和各个职能部门应急管理部门都针对各类突发公共事件编制了相应的应急预案，但是如果没有一个技术平台来支撑，当突发应急事件发生时预案很难发挥应有的效用----松花江污染事件就是一个例证。建立与预案相适应的管理系统，可以保证在突发事件发生时，相关的处置方案可以按照预案的规定启动，保证预案的实施。同时由于预案也是在不断的调整和完善，因此建立应急管理系统有利于预案的不断完善。
五位一体安全生产信息化管理平台
五位一体安全生产信息化管理平台
五位一体安全生产信息化管理平台以实现企业安全生产全要素数字化管理为目标，围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化等内容，建设集重大危险源监控系统、可燃气体有毒检测报警系统、企业安全风险分区系统、生产人员在岗在位系统和企业安全生产全流程管理系统于一体的安全生产信息化管理平台，化工安全五位一体信息系统，符合相关建设要求，能够快速帮助企业信息化建设达标并切实提升企业本质安全水平。
（1）重大危险源监测预警系统：主要用于监测化工，企业构成重大危险源的危险化学品储存及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、视频可视化等信息。包括企业重大危险源、要害部位、重要装置等实时监控预警：①储罐实时监控②气体浓度实时监控③高危工艺④二道门进出管理⑤重点区域视频监控管理⑥报警数据实时推送。
(2）企业安全风险分区管理系统：辨识企业风险，确定风险等级，制定管控措施，在信息系统中对企业不同生产单元进行标绘成“属地地图”，形成不同安全风险分区的“一图两单三卡”。
（3）人员在岗在位管理系统：管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职，可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。
（4）企业生产全流程管理系统：企业生产全流程管理以安全风险管控、应急管理、事故管理为主线，对企业全要素安全管理，是化工企业安全生产信息化管理平台的业务系统，主要包括安全生产目标责任管理、安全制度管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、考核评审、持续改进等为一体的信息管理系统。有助于企业有效进行风险管控，优化企业安全管理体系，提高企业的管理效能。
安全意识在化工生产中尤为重要，因为无知而导致的安全事故不胜枚举。化工生产中不允许存在对生产安全管理的无知。每一个从业人员的需要做到有明确的安全意识。在生产过程中，无论安全管理做得怎样，也有可能发生意想不到的安全事故。但预防工作做得越好越细，化工安全五位一体，安全事故发生的几率及其造成的损失越小。但这不是说可以轻视或忽视工程安全管理工作。所有的从业人员必须高度重视安全施工，牢固树立安全为要，化工安全五位一体管理系统，以防为主的意识，这种意识应该是全员的。
针对安全意识的培养，化工安全五位一体平台优势，化工安全五位一体系统以课程培训，安全实操等方式为从业人员树立良好的安全意识，规避安全风险，做到安全管理，安全生产。
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