为什么要校验工业内窥镜的测量功能
校验工业内窥镜的测量功能，是为了保证测量的准确性，就好比我们要先确定尺子是准确的，才能用它来丈量其他物品的尺寸，测量内窥镜定制，否则测量结果是没有意义的。对于工业内窥镜这一工业检测工具来说，这一点尤为重要，因为缺陷测量的结果很可能影响视情维护的决策，特别对于一些处于临界状态的缺陷，测量不准确可能导致错误的决策，甚至引发严重后果。
应该如何选择工业内窥镜探头呢?
利用工业内窥镜进行内窥检测时，通常将探头伸入到被检对象内部进行探查，从而检测人员可以看到视线无法到达的管道深处、容器内部等。在检测的过程中探头起着举足轻重的作用，由于管道、深孔等检测环境的特殊性，在检测前应该选择合适的探头，测量工业内窥镜定制，这样才能在保证检测效果的保证探头寿命，避免不必要的损伤。
1.选择合适直径的探头。根据探头的结构原理，探头直径越大，采用的透镜尺寸越大，图像的清晰度越好，那是不是在能够进入检测场所的情况下探头直径越大越好呢?并非如此。探头直径越大，长度越长，进入管路后的间隐越小，进出的阻力越大，越容易卡住损坏探头。对内径均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞内径的4/5;弯曲、内径不均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞小内径的2/3。探头进入产品长度越长时，应相应选择直径较细的探头。
⒉选择工业内窥镜探头还应考虑小弯曲半径，应选择小弯曲半径小于待检产品弯曲半径的探头。光纤镜、视频镜等柔性探头一般都有一个小弯曲半径，如果探头的小弯曲半径大于产品弯曲半径，那么很有可能在弯曲时造成探头内光纤折断。
3.选择探头前端可以顺利进出检测场所的探头。这一点主要是针对视频内窥镜的，视频镜前端通常有一段金属硬质端头，用于透镜及CCD等光电转换元件安装、固定。选择探头时应保证硬质端头在弯曲管路内能够安全通过，避免出现在探头退出时被卡住的情况。
内窥镜航空航天领域
航空航天领域经常要处理与日俱增的大量检测信息，通过工业内窥镜自带的软件进行信息的管理与归档则显得尤为重要。软件也可以用来规范检测程序，以确保检测和检测结果描述的一致性。工业内窥镜的菜单定向检测软件(MDI)是一种软件解决方案，内窥镜定制，提供引导并规范检测程序。例如，检测飞机发动机时，下拉菜单会先让检测员选择相关厂家和具体的发动机。在检测人员启动检测之前，可以按照相应的发动机或者部件规定的方式，输入所有与任务相关的认证数据（检测人员、位置、日期等），创建用户自定义的配置文件可存储飞机维护手册的工作流程。先进的文件管理功能可轻松实现存储和整理大量发动机检测数据并生成检测报告，简便而快捷。
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