LDPE燕山石化聚乙烯1C7A
用透明薄膜包装香烟盒的方法和装置的制作方法
本发明涉及一种用透明薄膜包装香烟盒的方法和设备。
过去，在包装香烟盒时，通常将一层透明薄膜，必要时还附以撕开条，铺放在和烟盒上面，再折迭和熔接。而包装香烟盒的设备，具有一个进料装置，可将透明薄膜，必要时连同撕开条一起送至一个将透明薄膜铺绕香烟盒并将其折迭和熔接的装置上，该进料装置具有能使薄膜保持绷紧的装置。
当香烟盒用透明薄膜包装时，一般称之为“包玻璃纸”，透明薄膜必须尽可能紧地铺绕着香烟盒，然后折迭和熔合，以便外观良好。但透明薄膜只能绷紧到一定程度，而且在包装香烟所需的高工作速度下，不可能准确绷紧透明薄膜，因此，增加工作速度使得用透明薄膜包装完成的香烟盒外表不能令人满意。
因此，本发明的目的是根据上述要求提供一种用透明薄膜包装香烟盒的方法和装置，以保证即使在高工作速度下也能完美包装香烟盒。
由于透明薄膜在铺绕香烟盒之前已经受热膨胀，因此可实现本发明的目的。
当透明薄膜铺绕香烟盒并折迭和熔合以后，透明薄膜重新冷却，因而绷紧香烟盒，由如将薄膜拉紧包绕香烟盒一样。这里，只是一种热膨胀，分子结构并无发生变化。
从下面的描述中可了解本发明进一步的实施方案。
将一种透明薄膜带料安放在卷筒1上，同时卷筒2装有撕开条带。将透明薄膜带送过鼓轮4，亦将撕开条带通过滚筒3同时送过鼓轮4，这样撕开条带就铺在透明薄膜带上。通过加热元件5将两种带料互相连接在一起。加热元件5安置在鼓轮4外周附近，撕开条带通过该处并和透明薄膜带接合。这样得到的包装材料薄带借助一个由弹等预拉紧的摆装置6来保持绷紧状态，并通过滚筒7送进一对间歇驱动的滚筒8中间，包装材料带通过该对滚筒，被送至切刀工位9，在该处每次将一预定长度的薄膜页从包装材料带上切下来。此页置于香烟盒10和套口11之间，香烟盒10将切页推向套口11，由此首先形成V-形包装。此包装接着又围绕香烟盒折迭和熔接，这些操作都可按照已知的方法来进行，例如上述出版物所描述那样。
参照图1，有一个红外线发射器12a可以安置在例如邻接于鼓轮4的地方，用于加热在鼓轮4上面的透明薄膜带和撕开条带。由于加热，使得这些薄膜膨胀，摆6使得包装材料带保持绷紧，接着，用此方法膨胀的包装材料片送到香烟盒10与套口11之间并在膨胀的状态下铺绕香烟盒。随着所成形的香烟盒包装的冷却，使得包装绷紧地包绕着香烟盒。红外线发射器12a根据机器的速度从而根据薄膜在进料装置中的前进速度来调节，因此能够将带料均匀加热到50°至70℃左右，特别是60℃左右。热膨胀好在0.2至0.5%范围以内。因高包装速度的关系(假如每分钟包装500包，每一包需时3/25秒)当香烟盒包装完毕时，实际上是不可能完全冷却下来的。
参照图2，一个加热元件12b安装在后的滚筒7和一对滚筒8之间，可使用一种气动或磁力汽缸14通过杠杆13将气体从加热部件12b排出，因此当机器停止输送带料时，包装材料带料不会被烧损，在此，薄膜同样被摆6所绷紧。
参照图3，鼓轮4有一内部加热器12c，因此透明薄膜带料和撕开条带可以由热鼓4恰当地加热而膨胀。另外，当用蜡作为透明薄膜带料和撕开条带之间的粘合剂时，其优点是加热元件5可以省去。
该薄膜必要时可以和撕开条一起铺绕香烟盒，折叠和熔合。为了保证即使在高工作速度下透明薄膜包装具有良好的外观，在包绕香烟盒以前，使透明薄膜受热而膨胀。包装香烟盒的设备在透明薄膜进料装置区内有一个加热薄膜的装置。
从耐热角度来分析，聚丙烯的耐热性要高于聚乙烯，通常情况下，聚丙烯的熔融温度比聚乙烯高出约40%-50%，约为160-170℃，所以制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。在生活中我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常被用于微波炉中加热食品（微波炉加热的一般温度在100-140℃），而聚乙烯因耐热性差是不可以作为微波炉用塑料的，包括餐盒、保鲜膜。同样，在普通包装膜领域，聚乙烯的包装袋更适合于在90℃以下使用，而聚丙烯包装袋在相对高的温度下使用也是可以的。
基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物.聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。