辊刷清洗机
进一步地，毛刷辊均安装在端轴上，端轴的两端均通过球轴承安装在箱体上，且端轴的一端延伸至箱体外部连接动力装置。
进一步地，动力装置包括固定在箱体上的电机，电机通过联轴器与一个端轴相连，同一组毛刷辊的端轴之间通过齿轮链条相连。
进一步地，电机均采用三相异步电机。
进一步地，电机安装在电机支座上，电机支座固定在箱体的外侧壁上。
进一步地，同一组内相邻毛刷辊之间的螺旋方向相同。
进一步地，毛刷辊为七个，分组后一组为四个，另一组为三个，且七个毛刷辊的中心连线为V型；相邻毛刷辊上的刷毛相接触。
进一步地，毛刷辊的V型角度为90°～150°。
进一步地，箱体的下部设置有从进料口到出料口方向逐渐降低的钢板。
进一步地，喷水装置包括输送水源的水管，以及安装在水管上的若干个喷头。
清洗机
高压清洗机是通过动力源和增压泵将大量的水变成高压水流，冲击待清洗面。在高压的作用下，水流快速将污渍剥离物体表面。
从而达到物体清洗、管道疏通的效果；利用其产生的压力，半自动汽浴清洗机生产厂家，来进行清洗、打毛、剥离、粉碎、切割。
高压清洗机的工作压力是指高压清洗机正常工作条件下所能达到的压力值；
一般来说，高压清洗机的压力是由机器功率（电机功率、燃油机功率）、高压泵的增压能力及喷嘴的孔径所决定的。
清洗机
几乎所有物体在被高压清洗机清洁时，会有一个门限压力。若想要将物体清洗干净，汽浴清洗机生产厂家，即需打破阈值压力来完成清洗。
高压清洗机的使用效果与清洗压力的选择密切相关。如果清洗压力太小，就达不到清洗效果，但压力太大，也会损坏物体表面。所以不同的物体清洗压力也是不一样的。
高压清洗机的工作压力应根据结垢性质来进行合理选择。目前，高压清洗机的清洗压力大致可分为三类：低压、高压和超高压。
1、低压(100bar以下)
这类清洗机的压力通常在100bar以下，水泵多为低压往复泵或离心泵，清洗物体一般为污染较少的污垢，调速汽浴清洗机生产厂家，可用于剥离淤泥和松散岩层。
2.高压(100bar-1000bar)
该压力段属于高压清洗机，工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵，清洁对象通常是污染严重的污垢。
①工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。
②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。
③工作压力400-700bar，可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。
④工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。
3.超高压(1000bar以上)
工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机，连续汽浴清洗机生产厂家，设备大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。
工作压力越大，则机器对污垢的清洁能力越强。当然，这里还有一种情况，即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时，若工作流量没有跟上，其机器的工作效率也不会有明显提高。
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