双轴撕碎机工作原理和结构：
1.工作原理
双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。
2.设备结构
双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：
(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；
(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的核心工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，保证撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，与动刀共同作用撕碎物料；
(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，大大提供设备撕碎粒度；
(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。
金属撕碎机适用于多种物料，比如废旧金属铁皮，废旧易拉罐瓶子，金属撕碎废旧彩钢瓦铁皮，废旧金属铁皮，废旧薄铁皮，该机是对废旧的金属的剪切、以达到方便运输和便于熔融再造。
金属撕碎机是金属加工行业不可或缺的利器，油桶撕碎机，为金属加工行业带来了便捷和提高了生产效率，同时也达到了资源回收再利用的社会目的。
金属撕碎机的机型有2种，废钢撕碎机，一种是高产量的双轴撕碎机，一种是撕碎效果好的单轴撕碎机，两种设备可根据客户的不同物料来选择用什么样的机型，小型撕碎机，整套金属粉碎生产线均配置的有先进的除尘设备，将产生中粉尘污染产生的危害降到蕞低，这也是我们的金属撕碎机人性化的一点。
撕碎机如果负荷过大，会造成电机烧坏，使机器不能正常工作，对用户来说也会造成麻烦，北京撕碎机，可以测试一下电流的情况，环境温度不宜太高，合理的选择金属撕碎机的电机可以为用户节约成本，配置有哪些要求带来可观的经济效益。要根据厂家技术人员的指导，尤其是有多年经验的厂家，才能保证用户正常地使用。将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。
轮胎撕碎机的出现，很好的解决了废旧轮胎回收的问题，可以达到更细的程度方便其他方面继续回收利用。撕碎机开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。
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