LF85-A型卧式85双辊轧膜机北京厂家加工定做轧辊轧机生产设备
背景技术：
锂离子电池由正极、负极、隔膜和电解液组成化学体系，正极、负极极片的活性物质以颗粒材料制备浆料涂布在集流体铜箔或铝箔的两个表面。需要通过一道轧膜工艺，轧压涂布在集流体铜箔或铝箔的表面涂层，消除活性物质颗粒间的间隙，以提高涂层密实度。轧膜的质量与锂离子电池的性能有着十分密切的关系，涂层密度小和间隙过大都会导致电池内阻增大，涂层密实度增加还有利提高电池的体积比容量。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种高效轧膜机，通过对铜箔或者铝箔带在轧压前进行火焰喷射处理，以提高铜箔或者铝箔的表面吸附能力，使得涂层更密致。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高效轧膜机，其特征在于：包括轧压机架、分别设置在轧压机架两侧的收卷机和放卷机；所述轧压机架中部穿过有料带，且在料带上方设置有上轧辊，并在料带下方设置有下轧辊；所述机架内还设置有火焰喷射机构和检测机构，火焰喷射机构设置轧压机架进料口；所述火焰喷射机构包括喷嘴、可燃气体通道以及材料粒子通道，可燃气体通道和材料粒子通道混合连接在喷嘴进口；所述检测机构设置在轧压机架出料口，且检测机构包括探照灯和电光板，探照灯设置在料带上方，且电光板设置在料带下方。
进一步地，所述轧压机架出料口通过料带连接到收卷机。
进一步地，所述轧压机架进料口通过料带连接到放卷机。
进一步地，所述电光板包括两个基板以及设置在两个基板之间的光电物质。
本发明的有益效果在于：本发明的轧膜机在进料时对料带进行火焰喷射，且该火焰混合有熔融的材料粒子，有效减少涂层的间隙，并且在轧压后立即进行光电检测，若轧压后的铝箔或者铜箔涂层不均或者出现镂空等质量问题，光电板所接受的光信号会产生较大的波动，光电物质所转换的电信号也会产生波动，通过后期的信号分析可以立即检测产品质量。
附图说明
图1是本发明提供的高效轧膜机结构示意图。
图中标记：1为轧压机架、2为料带、3为上轧辊、4为下轧辊、5为火焰喷射机构、6为探照灯、7为电光板。
