北京散酒厂商销售
C.初次混料:关闭电机22,原料罐21、原料盘2和调酒箱3停止转动,开启阀门32,启动高压气泵31往调酒箱3内注入气体,气体在高压的作用下迅速注入到调酒箱3内,对调酒箱3内的白酒原液、葡萄汁、蒸馏水和樱桃汁进行混合;D.二次加料:关闭阀门32,启动电机22,原料盘2、原料罐21和调酒箱3一同转动,活塞杆42在第一凸轮轨道51上滑动,活塞杆42在引酒管内向上滑动,第二开口43与第一开口41尺寸的95%对齐,45ml的白酒原料、15ml的葡萄汁、10ml的蒸馏水和10ml的樱桃汁从第一开口41流入到调酒箱3内;
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这几年白酒市场白酒种类纷纷,各种价位充斥市场。白酒代理商的压力越来越大,我们厂家为了减轻代理商的压力,推出了白酒贴牌定制服务。代理商根据当地市场消费状况和消费特点针对性的选择包装瓶型,包装外盒。让消费者喝到自己喜爱的白酒产品,让代理商做自己的白酒事业,这样双方更有归属感。
技术实现要素:根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种降低白酒中杂醇油的工艺方法,为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种降低白酒中杂醇油的工艺方法,包括如下步骤:1)将新鲜生产白酒的原料清洗干净后粉碎,加水浸泡3-4h,除去浸泡液,依次经过初蒸、焖粮、冷却、拌曲,制的待发酵原料;
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包括如下步骤:A.添加原料:将多种原料分别倒入不同的原料罐内;B.初次进料:启动驱动机构,使得原料盘、原料罐和调酒箱一同转动,将多种原料均注入到调酒箱内,当后一根活塞杆脱离第二凸轮轨道时,开启电磁铁,将第二凸轮轨道从凸轮上拉走;C.初次混料:关闭驱动机构,开启阀门,启动高压气泵往调酒箱内注入气体混合;
具体实施方式下面通过对实施例的描述,作详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例1一种降低白酒中杂醇油的工艺方法,包括如下步骤:1)将新鲜生产白酒的原料小麦、玉米、大米按照1:1:1的比例混合清洗干净后,进行粉碎成粒径100目的颗粒,加水至原料的9倍进行浸泡4h,除去浸泡液,将混料采用170℃的蒸汽进行初蒸45min,向初蒸后的混料冷却至100℃后,在压力罐中进行焖粮,焖粮的压力为8Mpa,焖30min,在焖粮的过程中,每间隔10min,进放气3s,焖粮结束后,将混料进行摊平冷却,摊平的过程中保证原料的均匀分散,不能出粘连和团聚,冷却至室温后,向混料中拌入糖化酶和干酵母,制的待发酵原料;其中,糖化酶的加入量为混料的800u/g,干酵母的添加量为混料的0.8‰;