对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。
可根据炉窑煤种变化，烟气脱硫塔计算，适当调节pH值、液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现； 再生和沉淀分离在塔外，大大降低塔内和管道内的结垢机会；
钠碱循环利用，损耗少，运行成本低； 正常操作下吸收过程无废水排放； 灰水易沉淀分离，北京烟气脱硫塔，可大大降低水池的投资；脱硫渣，溶解度极小，烟气脱硫塔厂家，无二次污染，可考虑综合利用；
钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；
除尘器外形尺寸可以根据场地情况调整、除尘器灰斗下法兰离地高度可以根据需要调整。灰斗下法兰离地高度暂定为1.5米。
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一般要根据尘源点处气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
根据处理体量按下式计算收尘器的净过滤面积水泥厂各主要尘源的净过滤风速的建议值如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
根据计算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。
化学原理：烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱比较常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙，Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。
石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
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