在轧钢厂在轧制过程中，铁与氧或铁与燃料燃烧时的生成物(CO2、H2O等)的化学作用，而形成一层氧化层，称为氧化皮。其实我们日常生活中接触到的金属件，尤其是铁件上的锈蚀，就是氧化皮。
一般来说金属的化学性质越活泼，温度越高，金属的氧化速度就越快，氧化时间长则形成的氧化铁皮厚度就会越大。铁的氧化物、结构也较为疏松，而钢材的轧制及铁制品的加工，多半都是在较高的温度下进行的，因此，加快了钢材的氧化速度，促进了钢材表面氧化铁皮的形成。
由于热轧带钢的化学成分、轧制温度、轧制后的冷却速度及卷取温度的不同，所以带钢表面上所形成的氧化铁皮的结构、厚度、性质亦有所不同。
氧化皮和钢的膨胀系数不一致，质脆，没有延伸性，在机械作用和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离，同时氧化铁皮的熔点(1300～1350℃)较低，致使钢在高温下加热时，氧化铁皮的脱落或熔化会暴露出金属的表面，而在原有的氧化皮上，总是存在着深达基体的裂纹，当电解质涌进裂纹后，铁和氧化皮构成原电池。
氧化皮是阴极，铁作为阳极而加速腐蚀，因此氧化皮的面积越大，氧化速度和钢铁基体的腐蚀速度也会越快，腐蚀就会越严重。
氧化皮的存在不但会造成钢材的损失外，还会引起锻件表面粗糙，加速锻模的磨损，降低使用寿命等不良影响。
为了减少氧化皮对钢铁的不良影响，常采用酸（常用的酸为硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、混合酸）来清洗这钢铁件，当酸液中的金属达到一定的浓度后，因处理效果达不到工艺要求，酸液需要重新配置和更换。
产生的这些大量的酸性废液中，含有不同浓度的金属离子和有用酸，直接排放不但浪费资源、污染环境还对人们的健康造成威胁。近年来，随着国家环保标准的逐年严格和酸价的提升，废酸回收和再利用可给企业带来较大的经济效益和环保效益。
矮床酸阻滞技术在酸回收中的应用
离子交换回收酸工艺是利用某些离子交换树脂从废酸溶液中吸收酸,排放金属盐的功能实现酸盐分离的方法。
当含有铁盐的废酸进到树脂床中，其中没有被消耗掉的酸会被吸附到树脂上，而含有铁盐或者含有铝盐的这种废液，就会被排到树脂床外面去，被称为“酸迟滞”现象。
酸被吸附，金属盐分排到床体外面，当吸附的酸达到饱和状态，再用水去清洗，里面吸附的酸就可以重新脱附出来，如此通过进酸清洗的形式，实现酸的回收。
具体说来一般情况下废酸通过预处理系统，会对油脂进行去除，并对ss过高的问题进行拦截过滤之后，进入离子交换床。进的过程当中是自下而上的，产出废水做综合水处理，当树脂吸附饱和之后，用清水清洗树脂床，具体水源可以用常规自来水，软化水或纯水清洗洗出来酸的纯净度会更高，当被酸洗出来可实现回用。
矮床酸阻滞技术具有能耗低、运行成本低、工艺流程短、易操作等特点。一般的阴阳床的阴床虽然也能实现酸回收的效果，但回收效率不是很高。科海思矮床酸阻滞技术采用的树脂粒径小于普通树脂，一般为0.1-0.3毫米。同时矮床树脂的床层相对较矮，可以减少设备压损，降低设备的尺寸，固定床可以减少相互混合，提高再生时间。
科海思采用的矮床酸阻滞技术能够尽量降低残液对用水清洗树脂床的影响。在运行过程当中，含酸的废液从下面进，从上面出清洗的过程，从上面清洗树脂床，从下面去排出标准酸液。这种工艺可以更大程度地提高进料和再生步骤的化学数据。
Tulsimer®A-853E回收无机酸树脂
Tulsimer®A-853E是一款包含季胺I型官能团的聚苯乙烯架构的“坚韧胶凝体”强碱型阴离子交换树脂，可以在较大的PH范围和温度条件下运行，并且再生效率高，主要应用在强酸和弱酸的去除。
Tulsimer®A-853E具体参数
Tulsimer®A-853E操作特性
矮床酸阻滞注意事项
1.树脂成满床，基本为压实状态；
2.树脂高度不宜太高，约为15-50cm；
3.务必注意布水器，确保废酸可以整体流过所有树脂，以增加树脂交换容量；
4.废酸的进流方向为逆流进酸，速度约为1-5BV/H；
5.测试时，可以增加取样频次，以确定树脂饱和；
6.用纯水进行冲洗，方向为从上向下，顺流，水量为1-2BV，速度控制在5BV/H左右；
7.务必注意布水器，以避免使用大量冲洗水(通过粒径小于0.1毫米）；
8.如果条件允许，可以使用负压，以减小用水量，增加出水酸的浓度。
在进酸清洗反复重复这个过程中可能会产生一定的残液。为了保证系统的稳定运行，可考虑适当引入压缩空气，把残液通过加速空气吹扫的形式给吹掉，以此来保证系统运行的稳定性。
进水条件限制
酸的种类：一般的无机酸（酸硫、盐酸、硝酸、氢氟酸等）都是可以的；
酸度：5%—40%；
金属盐分：＞10g/l；