燕山石化1751丁基橡胶丁基橡胶食品级
聚丙烯纤维（聚丙烯纤维的性能是显着的。与其他纤维相比，聚丙烯纤维具有轻、保暖、疏水的纤维性能。聚丙烯纤维的密度仅为0.91g/cm3，是五种主要合成纤维中小的，比聚酯纤维轻约34%；聚丙烯纤维的绝缘率为36.49%，在五种合成纤维中高，是涤纶的1.7倍。丙纶标准回潮率几乎为零，疏水透湿性能好。制备的细旦聚丙烯纤维手感好，质地柔软，光泽柔和。芯吸作用使其具有吸湿排汗的特性。
模压机的上模压盖1和下模压盖2之间安置两块金属板材3，材质为p20材料，并进行抛光镀铬处理，所说的金属板材优选为铁板，两块铁板厚度分别为1mm，两块铁板之间安置耐高温的弹性橡胶层4，弹性橡胶层的厚度为3mm，利用模压机的加热装置进行加热，加热至230℃，加压80kg/cm2。通过在模压机的上模压盖和下模压盖之间安置的两块金属板材以及两块金属板材之间安置的弹性橡胶层，将填充至模腔的超高分子量聚乙烯粉料进行压制，压制过程中利用弹性橡胶层的弹性改善混合料挤压受力，使得超高分子量聚乙烯粉挤压受力一致，终压成粉体分布均匀的超高分子量聚乙烯板，在压好的模压超高分子量聚乙烯板材上压出球形储油槽。
其制成的超高分子量聚乙烯板厚度：6mm，面积：0～1.25m×2.5m，拉伸强度：≥38mpa，断裂伸长率≥300%，线磨耗率（5201-2硅脂润滑下不锈钢板材摩擦时）：3µm/km，累计滑动距离（5201-2硅脂润滑下不锈钢板材摩擦时）：70km。
本实施例的超高分子量聚乙烯板生产方法，具体压制步骤为：将超高分子量聚乙烯颗粒、碳纤维、有机硅树脂，加入混料机中搅拌混合均匀，把混合好的含有超高分子量聚乙烯粉的混合料加入模压机中。混合料中，超高分子量聚乙烯粉为分子量大于600万的超高分子量聚乙烯粉；超高分子量聚乙烯粉的含量为85-94%；0.1～5毫米的碳纤维含量为5-10%；有机硅树脂含量为1～5%。
EVA乳液能与许多低分子和高分子水溶性聚合物直接混合，如聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇水溶液、淀粉或改性淀粉糊化液、聚丙烯酸钠水溶液、聚马来酸水溶液、聚氧乙烯水溶液、脲醛、酚醛水溶液、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素水溶液等；EVA乳液能与许多其它高分子聚合乳液直接混合，如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯乳液；EVA乳液能与醛、酯、酮、有机酸、多元醇、卤代烃、芳香烃等直接混合，如甲醛、乙二醛、邻苯三甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、醋酸、三氯甲烷、苯、甲苯、二甲苯、辛醇、乙二醇、丙三醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。
EVA乳液具有良好的成膜性。乳液性粘合剂只能在某一温度形成透明的薄膜，这个温度叫低成膜温度。EVA低成膜温度一般低于5℃，因此能够很好成膜，皮膜对水滴有较好的阻隔性。